锤式破碎机设备结构_型号介绍

详细解答：

锤式破碎机设计有着广泛的前景和丰富的可借鉴的经验，可大量应用于水泥厂、电厂等各个部门，锤式破碎机设备是利用高速回转的锤头冲击物料，使其沿自然裂隙、层理面和节理面等脆弱部分而破碎的一种机械。那么其具体设备结构都有哪方面组成的呢?

锤式破碎机设备结构

1、机壳

锤式破碎机的机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成，通过螺栓将各部分连接为一体;上部开设进料口一个，机壳内壁部以高锰钢衬板镶嵌，方便衬板磨损后的更换;下机体采用碳素结构钢板焊接而成，为了两侧安放轴承支持转子，特采用高锰钢焊接了轴承支座;机壳的下部可以直接用地脚螺栓在混凝土上固定，机壳的后上盖、左侧壁和右侧壁也部采用碳素结构钢板焊接而成;机壳和轴之间没有防护措施漏灰现象严重，为了防止漏灰，机壳的任一部位与轴接触的地方部设有轴封，为了方便检修、调整更换篦条和锤头，下机体、两侧壁都开有检修孔。

2、转子

转子是锤式破碎机的主要工作部件，转子是由主轴、锤架组成。锤架上用锤头销轴将锤头分了三排悬挂在锤架之间，为了防止锤架和锤头的轴向窜动，锤架的两端用压紧锤盘和锁紧螺母固定。转子支承在两个滚动轴承上，轴承用螺栓固定在下机架的支座上，除螺栓外，还有两个定位销钉固定着轴承的距。此外，为了使转子在运转中储存的动能，在主轴的一端装有飞轮。

3、主轴

主轴是锤式破碎机支撑转子的为主要的部件，转子、锤头的重量、冲击力都由其承受，所以主轴的材质需要具有较高的韧性和强度，主轴的材质采用合金钢，通过声波探伤来加工进行调质处理。

4、锤盘

锤式破碎机的锤盘是用来悬挂锤头的，在锤式破碎机的运转中，锤盘不可避免的要受到矿石的冲击和磨擦，所以锤盘要要求其具有的性，锤盘及锤孔采用高猛钢渗碳热处理来提高了其性。

5、锤头

锤头是锤式破碎机为重要的工作部件。锤头的质量、形状、和材质对设备生产能力有很大的影响，在选择锤式破碎机锤头时，应根据进料尺寸的不同适当选择。锤头是易损件，经常需要更换，为减少更换所需时间和劳动强度，生产中一般采用组合式锤头。

6、衬板和打击板

锤式破碎机通过锤头高速捶打矿石，瞬间内矿石具有大的速度和动能，为了防止机架的磨损，在机架的内壁用锰钢做衬板，打击板采用高猛钢铸造淬火经过强化处理，了衬板和打击板优越的性和耐冲击性。 由于锤式破碎机工作环境恶劣，所以锤式破碎机的质量决定着其使用寿命，锤式破碎机的质量是由其组成部件的材质决定的。

7、过载保护装置

金属物对锤式破碎机是大的威胁，为了防止金属物进入破碎机造成事故，一般锤式破碎机都有安保护装置。在锤式破碎机的主轴上装有安铜套，皮带轮套在铜套上，铜套与皮带轮则用安销链接，当锤式破碎机内进入金属物或过负载时，销子即被剪断而起保护作用。

8、密封防尘装置

密封的目的在于防止灰尘、水分等进入轴承和相对运动的部件之间，如齿轮滚子齿啮合处，同时又起到防止润滑油流失的作用。密封的好坏直接影响到滚动轴承和齿轮滚子的使用寿命，从而影响到整台机器的工作效率。由于锤式破碎机工作环境的恶劣，目前采用迷宫式密封方法比传统的毛毡式密封装置密封效果好。

锤式破碎机设备型号

型号	转子直径 长度（mm）	进料口尺寸 宽×长（mm）	进料粒度（mm）	成产能力（t/h）	电机功率（kw）	外形尺寸 长宽高（mm）
PC-0706	700×800	618×510	≤400	50-70	75	1950×1340×1480
PC-0808	800×750	780×610	≤500	80-100	132	2280×1790×1670
PC-0910	900×1000	1070×750	≤600	150-200	110×2	2600×2200×1940
PC-1012	1000×1180	1255×810	≤750	250-300	132×2	2800×2310×2210
PC-1213	1200×1280	1350×900	≤750	300-350	160×2	2970×2580×2510
PC-1216	1270×1490	1530×920	≤750	400-500	200×2	3070×2840×2580
PC-1220	1220×1950	2000×900	≤750	500-600	220×2	3080×3380×2580

锤式破碎机作为常用的破碎设备之一，在结构组成方面设计，使其具有、节能、低碳、绿色、环保等诸多特点，成为投资企业比较广受欢迎的设备之一，欢迎大家咨询选购!