打砂机的安装方法及注意事项

打砂机安装步骤及注意事项

制沙机安装在混凝土基础上，基础应承受好几倍的整机重量。根据制沙机场地不同可安装在厂房内作业或是安装在室外作业。安装时，应将制沙机调平使其主轴与水平垂直。制沙机上方应设置起吊设备，起吊设备重量按制砂机大重量考虑，在制沙机上方应留有起吊空间，在制砂机一侧应留适当空间以备检测时用。

制沙机在出厂前，已进行8小时空负荷运转个部正常，尽管如此在制沙现场安装后仍应该进行面检查。检查润滑油管是否连接牢靠，试运装前应重加一次油，加入美孚车用润滑特级或3#锂基脂。检查格部件润滑油管是否连接牢靠，仔细检查叶轮上是否有异物。检查电动机皮带之间，现点动电动机，旋向应与制砂机标牌方向一致，若与标牌方向相反，应调整电动机接线，使其旋向与标牌一致，严禁方向旋转。双电机驱动，主轴总成与两侧电机，风别有相同数量的三角带与主轴总成相连，应相应调整平直。经过检查无误后产，生产前行空负荷试机，经试机确认没有问题后方可正式生产。机器转动空负荷运转时间为4小时，负荷试运行入料粒度严格按各种机型规格要求，制沙机严禁大于规定物料进入;给料均匀连续，含水量不能低于10-15%(可根据物料不同)，给料达到PCL直通冲击制沙机的满负荷为止;负荷试运转时间8-24小时。制沙机开机前检查涡流腔观察门是否关紧，以防止物料从涡流腔观察门冲出，发生危险。检查叶轮与输送设备的启动顺序为： 1、排料――→制沙机――→给料 2、制沙机须空载启动，待制沙机运转正常后方可给料。 3、停机顺序与开机相反。制沙机入料粒度严格按规定要求，严禁大于规定物料进入制沙机，否则，会引起制沙机叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，甚至造成堵塞叶轮通道及入料管，使制沙机不能正常工作，发现大物料应及时排除。

打砂机零部件安装

如何更换打砂机的衬板?当设备的衬板磨损度过60%，局部的缺损度严重的时候要对打砂机进行及时的更换。衬板是螺丝进行固定时，拧掉螺丝，打砂机工艺流程，安装新的打砂机衬板。当打砂机的衬板被严重损坏时，要进行重新浇铸，先设备的几何，在对轴线的同时还要设备的作业，根据设备的两个进行安装。注意浇铸的时候，要保持接触面的干燥整洁，打砂机出料粒度大小，为了避免此种安事故的发生，要严格注意操作事项。衬板完整度对于打砂机来说就是作业的基础，同时也是安操作的基础。