锤式破碎机每天需要做哪些设备保养工作？

发布日期：2017-08-30 来源：新乡中誉鼎力

破碎机作为生产线运行设备，每天都要进行定时开机操作使破碎机运行生产。同样对破碎机设备每天进行检修保养也如开机有同样重要的性质。做好每天定期对破碎设备的检修维护工作可以的延长设备的使用寿命。

锤式破碎机的日常维护与检修：

一、维护

1.部件的面检查维护。每次工作完后，都须对机器各部件进行面的检查，要对工作腔内筛条进行清理，排出多余物料和堵塞物;要经常检查机器易损件(如锤头)的磨损程度，严重磨损的部件要及时更换;还要经常查看各部件螺栓连接点的紧固情况，及时拧紧松散螺栓。

2.轴承润滑维护。轴承在使用过程中，每工作8h后要往轴承内加注润滑油一次，加油要及时;每一个月到三个月要更换润滑油一次，换油时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗轴承，轴承的灵活性。

二、检修

1.大修、中修和小修。移动锤式破碎机在检修时，先应先切断电源，人身安;检修分为大修、中修和小修，大修检查内容：件、主轴直线度、电机缘情况、主轴承、篦架、电机轴承、电器及线路等;中修检查内容：主轴承、件等;小修检查内容：螺栓、紧固件、三角带、件等。

1.1小修。要定期检查破碎机的主要零部件、易损件及各个部件的润滑情况，并定期更换润滑油，但是要润滑油的质量，还要根据当时的天气情况选择合适的润滑油;要检查各处衬板的磨损情况，对于磨损严重的要及时更换;一般情况下，锤式破碎机需要半个月进行一次小修。

1.2中修。中修包括小修的部内容，它主要检查衬板的磨损程度、传动轴的磨损程度，当这些部件磨损到程度时就要及时修复或者更的部件;还要定期检查电气设备的运转情况，设备正常运作;中修的检查周期是根据衬板以及传动轴套的磨损程度来决定的，一般半年进行一次中修。

1.3大修。大修包括中修的部内容，它主要检查设备的大件，比如机架、中架体、横梁等，一般如果按照规定进行小修、中修设备，发现问题及时解决，那么在大修时就会很轻松，设备也不会出现太大的故障;相对于中修和小修而言，大修的周期一般为比较长，为五年左右，主要是对设备的技术进行革新。

2.锤头的检修。检修时应该注意的就是易磨损的锤头，更换锤头时应逐个称量，按锤头的单个质量组合成一组，应使每组质量基本相等，每两队列的锤头和销轴的总质量差值应在0.05KG以内，才能转子的平稳运转。

锤式破碎机的润滑细节：

1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可机器的正常运转和延长使用寿命。

2、本机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。

3、加入轴承座的润滑脂为其容积的40-70%，每三个月须更换一次，油时须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。

4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前，须加入润滑脂。

5、由于该机器工作环境恶劣，在进行破碎工作时，会产生大量的粉尘，因此应经常更换润滑脂，要防止尘土、机械废旧杂质和砂石颗粒的混入

6、在日常加脂时，尽量选用同一牌子的润滑剂，尽量避免新旧混用，如果不注意这一点，破碎机出现故障的概率会增加13.2%。

日常锤式破碎机的正确操作流程也是延长寿命的方法之一。

一、初次磨合的步骤

锤式破碎机的次启动以及安装新的动锥衬套或偏心套衬套后的开车步骤如下：破碎机运转前启动润滑系统，回油管内的油温须少达到170℃，油箱内温度不能低于200℃，浸没式加热器可保持常开状态，加热器设置温度为260～380℃;液压站也须在破碎机运转前投入运行;启动破碎机，并且空转2小时，确信油温少达到250℃;空转2小时后，保持让电流达到电机额定电流50%时的给料量，连续运转少八小时;破碎机进行满负荷运转，并做好破碎机日常运转记录。

二、日常开车程序

锤式破碎机启动前，先启动润滑系统并确信回油管内的油温少达到170C，如停车期间油温低于170C，应使用浸没式加热器加热润滑油。油温低于250时，不得启动破碎机;破碎机启动前润滑油须少循环2分钟，确信油箱内的回油管排出的油流足以充满半管。启动破碎机前须先检查回油管的回油量，若回油管无油排出，破碎机运转不允许过15秒种;液压站须在破碎机运转前启动。检查按钮控制箱的指示灯，确认液压站已在运行并且回路压力正常，在低给料量条件下开始破碎机给料，并逐步增加给料量达到大功率水平。

三、日常停车程序

停止破碎机给料，并在无料状态破碎机继续运转2-3分钟，停破碎机并让它减速到停止运转，检查破碎机停车惯性，小减速时间约是65秒钟。每次停车时都应记录停车惯性时间;10分钟后停润滑油泵(在冷环境下，加热或循环系统继续运转)，停液压装置。