颚式破碎机在生产线运行中的常见故障汇总

发布日期：2017-12-08 来源：新乡中誉鼎力

颚式破碎机属选矿厂广作业时泛采用的的破碎机的一种，它具有深腔破碎，节能;承载力强，稳定性高;工艺，使用寿命长;集中润滑系统，易保养;结构简单，检修方便;出料调节范围大;噪音低，粉尘少等优点是矿山、冶金、化工、建材、电力、水利、交通等域常用的粗碎设备。为了该设备的正常连续运转，发挥设备生产能力，延长机器的使用寿命，除了正确操作，经常维护和定期检修外.需要准确及时判断并工作中可能出现的故障。

故障一、活动与固定颚板工作时有跳动或撞击声。

原因： ①颚板的紧固螺栓松动或掉落;② 排料口过小，两颚板底部相互撞击。

维修方法： ①紧定或配齐螺栓;② 调正排料口，两颚板的正确间隙。

故障二： 产量达不到出厂。

原因：① 被破碎物料的硬度或韧性过使用说明书规定的范围;② 电动机接线位置接反，主机开反车(动颚顺时针旋转)，或电机三角形接法接成星形接法;③ 排料口小于规定限;④ 颚板移位，齿顶与齿顶相对;⑤ 工作现场电压过低; ⑥ 动颚与轴承磨损后间隙过大，使轴承外圈发生相对转动。

维修方法： ① 更换或增加破碎机;② 调换电机接线; ③ 排料口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机;④ 检查齿板齿距尺寸，如不符则须更换颚板，调正固定颚板与活动颚板的相对位置，齿顶对齿根后，固定压紧，防止移位;⑤ 调高工作场地电压，使之适应主机重载要求;⑥ 更换轴承或动颚。

故障三： 肘板断裂。

原因：① 主机负荷或大于进料口尺寸的料进入; ② 有非破碎物进入破碎腔;③ 肘板与肘板垫之间不平行，有偏斜;④ 铸件有较严重的铸造缺陷。

维修方法：① 更换肘板并控制进料粒度，并防止主机负荷;② 更换肘板并采取措施，防止非破碎物进入破碎腔;③ 更换肘板并更换已磨损的肘板垫，正确安装肘板;④ 更换合格的肘板。

故障四： 弹簧断裂。 原因： 调小排料口时，未放松弹簧。 维修方法： 更换弹簧。

故障五： 偏心轴弯曲或断裂。

原因： ①在主机吊装过程中发生侧翻，使偏心轴单边受力弯曲;② 被破碎物硬度过产品使用说明书规定;③ 主机负运转;④ 肘板不符，非破碎物进入破碎腔时起自断保护作用; ⑤ 偏心轴热处理不当，应力集中，造成短期内断裂。

维修方法：① 更的偏心轴，正确吊运主机;② 更的偏心轴，按破碎物料的抗压强度，选择相适应的破碎机;③ 更的偏心轴，调正作业负荷或更换相适应的破碎机;④ 更的偏心轴，不使用不符设计的肘板、肘板垫;⑤ 更的偏心轴，使用热处理合格的偏心轴。

故障六： 主机突然停机(俗称：闷车)。

原因：① 排料口堵塞，造成满腔堵料; ② 驱动槽轮转动的三角皮带过松，造成皮带打滑; ③ 偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法转动; ④ 工作场地电压过低，主机遇到大料后，无力破碎; ⑤轴承损坏。

维修方法： ① 排料口堵塞物，出料畅通;② 调紧或更换三角皮带;③ 重新安装或更换紧定衬套;④ 调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求;⑤ 更换轴承。

故障七： 主机槽轮、动颚运转正常，但破碎工作停止。

原因：① 拉紧弹簧断裂; ② 拉杆断裂; ③ 肘板脱落或断裂。

维修方法：① 更换拉紧弹簧;② 更换拉杆; ③重新安装或更换肘板。

故障八： 调整座断。

原因：① 肘板、肘板垫自行采购或改制，不符合主机厂设计要求;② 调整座固定螺栓松动;③ 调整座有严重的铸造缺陷或焊接缺陷。

维修方法： ① 更换调整座并更换装配主机厂原装肘板、肘板垫;② 更换调整座并紧定调整座螺栓;③ 更换调整座。