主页
关于我们
产品知识
产品中心
客户现场
解决方案
服务支持
联系我们
当前位置:首页 > 矿山破碎机 > 鄂式破碎机

颚式破碎机机架破裂产生原因以及修复方法大

发布日期:2017-12-08 来源:新乡中誉鼎力

颚式破碎机是目前运用为广泛的矿山破碎设备,不过其机架总是出现开裂的现象,导致机架开裂的主要原因是焊接机架上的气孔和裂纹,那么究竟是什么原因导致了。

颚式破碎机修复

机架气孔和裂纹的产生:

焊件清理:由于焊条E5016对焊件表面的水、氧化皮、锈、油污等比较敏感,因此,为防止气孔,要求对焊件表面进行较严格的清理。但实际施焊过程中对工艺执行并不严格,因而使气孔和裂纹倾向增大。

破碎机焊条烘干:由于鄂式破碎机机架焊接时,焊缝均采用手工电弧焊,所用焊条为低氢型E5016。要求焊前焊条进行350~400℃烘干2小时,且保温后随用随取。但通过跟踪焊接过程发现,对焊条的烘干温度只有200℃左右,这样使焊条药皮中吸附的水分和药皮组成物中的结晶水未能干净,从而使由水分引起的气孔和裂纹倾向增大。

无后热、消氢措施:低合金高强钢中焊接冷裂纹的产生,焊缝中的氢是罪魁祸。焊前预热、后热可以使焊件在焊后冷却速度,延长冷却时间,氢可以较地释放,从而减少焊缝中的氢含量,减少冷裂与材料硬化现象。焊后及时后热,不但可以使氢逸出,还可以在程度上残余应力、材料的淬硬性。选用合适的后热温度可弥补预热温度。

环境温度较低:由于当时焊接是在冬季,环紧温度低于0~C。低温条件下焊接时,由于焊缝金属冷却速度较快,因而裂纹倾向增大。是Q345,由于其合金元素含量比低碳钢多,淬硬倾向较低碳钢大,低温施焊时出现裂纹的倾向更大。

颚式破碎机机架

颚式破碎机机架气孔、裂纹修复方法

颚式破碎机工作可能会出现机架出现裂纹,这种现象不可忽视,需要停止生产进行修复,对颚式破碎机机架修复我们一般可以采用三种方法。

1、拘束应力:机架主焊缝结构为封闭焊缝,加之焊接顺序采用直通焊,造成较大焊接应力和拘束应力。

2、颚式破碎机焊条烘干:由于颚式破碎机机架焊接时,焊缝均采用手工电弧焊,所用焊条为低氢型E5016。要求焊前焊条进行350~400度烘干2小时,且保温后随用随取。但通过跟踪焊接过程发现,对焊条的烘干温度只有200度左右,这样使焊条药皮中吸附的水分和药皮组成物中的结晶水未能干净,从而使由水分引起的气孔和裂纹倾向增大。

颚式破碎机

3、焊件清理:由于焊条E5016对焊件表面的水、氧化皮、锈、油污等比较敏感,因此,为防止气孔,要求对焊件表面进行较严格的清理。但实际施焊过程中对工艺执行并不严格,因而使气孔和裂纹倾向增大。

上一篇:无 下一篇:无
为我选型并报价

已有632人成功参与

  • 物料:
  • 产量:
  • 称呼:
  • 电话:

细节问题可微信交流:18336065555
抖音搜索关注“zydlks”
查看更多现场案例与设备使用视频

复制成功微信号: 18336065555请到微信添加好友, 了解更多信息您也可以留下微信,等待添加好友