发布日期:2017-09-06 来源:新乡中誉鼎力
锤头是反击式破碎机直接与物料接触,完成物料破碎的重要部件,在高速旋转中会经手各种物料的强烈冲击和磨损,消耗量大,为了减少反击式破碎机锤头的磨损在使用时应该注意操作方式。通常造成反击式破碎机锤头磨损的原因有:
一、选材不当:锤头的性既不单独与硬度有关,也不单独与韧性有关,而是较高硬度和良好韧性的相互配合。目前高锰钢是锤头常用材质,如果锤头磨面没有受到的应力,产生的硬化层,由于锰钢的奥氏体稳定性大,其组织中奥氏体含量高,则其表面硬度较低,其性自然不高。
二、实际工作条件的影响:高猛钢锤头在工作中没有形成的硬化层,使锤头工作中发挥的硬度性能达不到正常工作所需要的,所以锤头不,寿命大大低于设计时的预期寿命。
三、水韧处理不合理:对高锰钢材质的锤头需要进行水韧处理,以增加其硬度和韧性,但生产厂家在水韧处理的过程中,对处理温度、保温时间和加热速度没有严格控制,而且没有注意到保温时的氧化和脱碳现象,就很容易造成锤头生产的不合格,进而引起使用中的严重磨损。
四、锤头与物料的摩擦:在破碎作业中,只有少数物料能整块进入打击区,而大部分物料,尤其是大块物料,只有一端进入打击区,这样造成物料与锤头产生滑动摩擦,而且反击板上的粘结粉料会使摩擦更加严重,从而引起其迅速磨损。针对这种情况,红星重工建议用户对物料作预处理,尽量把给入物料中的粉料、泥土和水分预先筛除。
五、破碎物料不合设备规定:型号不同的反击式破碎机有各自适应破碎的物料,如果物料的硬度出设备的规定范围,就会加大与锤头的摩擦程度,造成锤头的磨损。
因为反击式破碎机锤头在破碎中承担着重要的作用,击式破碎机利用高速旋转转子上的板锤,对送入破碎腔内的物料高速冲击而破碎,并使已破碎物料沿切线方向高速抛向破碎腔另一端反击板,再次破碎,然后反弹到板锤。在这个过程中,主要是依靠板锤锤头对物料进行打击,初步的破碎物料。因此,无论是在破碎机操作时,还是日常维护都要注意使用方式以及手法。
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