反击式破碎机轴承的保养及发热问题解决

发布日期：2019-11-01 来源：新乡中誉鼎力

反击式破碎机主要用做破碎硅石、石灰石等加工原料，是公路面及水电建设用骨料的理想碎石机械，以其理想的性能和良好的表现而在高速公路建设、水利项目和建筑用碎石破碎等方面普遍使用，其中轴承是机械的主要零件之一，但由于工作环境恶劣，引发轴承磨损甚至损毁而影响生产效能，要想减少磨损和损毁的机率，平常的保养工作很重要。那么，如何养反击式破碎机轴承?如何处理反击式破碎机轴承发烧问题?

如何养反击式破碎机轴承

1、做好润滑工作：由于不定期或润滑度不够，影响轴承零件表面相互摩擦力增加，影响磨损现象，因此反击式破碎机轴承的润滑工作须要做好，轴承外圈歪斜的润滑油须要定期定量涂抹均匀，润滑油涂抹时应该覆盖部滚子表面，涂完以后将轴承外圈的位置复原，还所需用塑料薄膜等覆盖除尘。

2、调整轴承温度：走访新乡中誉鼎力得知在高温下，润滑油会变稀，从轴承中滴落出去，引发内部润滑度达不到要求，影响磨损现象，因此要时刻调整它的温度，防止出现温度过高的现象。

3、定期进行清理：在平常的保养中，反击式破碎机轴承的清理工作也重要，具体操作方式：先把轴承侵在油中，用刷子将其表面的污垢刷除干净，然后对油进行合适加热，再对轴承内部的滚珠和漏洞进行清洗。

4、定期对轴承度进行校正：在使用一段时间后，轴承会出现松动现象而引发磨损，影响其使用时间，在平常维护运行中，如果了解这类情景，所需立即对轴承度进行校正，防止在使用过程当中出现不要的磨损。

5、定期检验润滑油使用情景，用户在添加润滑油的时候，润滑油应充满轴承座储料量的50%;在运行过程当中了解油量，要立即的进行补充，此时还要留意的是加油过量也会引发轴承温升过高，因此要根据具体的生产情景对轴承进行加油保养，检验油位程度，恢复轴承运行的灵动性。

如何处理反击式破碎机轴承发烧问题

1、要对反击式破碎机进行定期润滑，这样会缩小轴承的摩擦力，缩小摩擦出现的热量，因此在平常保养过程当中，应留意定期对反击式破碎机轴承进行润滑，并选择合格的润滑油。

2、正确调整轴承内润滑油含量，轴承内润滑油过量或过少都会引发轴承发烧，在添加润滑油时，要按使用书要求定时定量地加注，通常润滑占轴承空间的70%-80%，过量或过少都影响于轴承润滑和热传递。

3、两轴承座要均衡，安装时，在轴承座底面划程度和垂直线，在机架相应支承板上以螺孔位置为基准，划程度和垂直线，要轴承座就位后，机架和支承板之间的程度和垂直线重合，两轴承座均衡的话，就会防止生产中因摩擦影响的轴承发烧。

4、防止反击式破碎机轴承磨损，反击式破碎机的轴承本身出现磨损严重时，也会出现温度过高现象，如果了解磨损严重的时候，要立即对轴承进行改换。

5、常常清洗反击式破碎机轴承，在平常修护保护中，要常常清洗轴承，此时还所需添加新的润滑油，轴承的正常运行。