优化反击破的反击板时要考虑哪些因素？

发布日期：2021-01-19 来源：新乡中誉鼎力

在反击破的运行过程中，其反击衬板的粒形合适与否对石头机工作性能的好坏有大的联系，当前反击衬板的粒形有圆弧形、折线形、前进形以及后退形等，源于物料的运动轨迹复杂多变，所以怎样定做并优化反击衬板的粒形石棉一个关键的困扰。那么在对反击衬板的粒形做出优化时应该思考哪些原因呢？

1、抛射角：抛射角的不同将直接导致到无赖哦运动间隙范围以及轨迹曲线，从而导致反击衬板的粒形，当抛射角不一样的状态下，物料的运动轨迹相差较大，由此可知抛射角对反击衬板的粒形导致较大，不同截面粒形的反击衬板对物料的粉碎成效导致较大。

2、待破物料的粒径：在反击破的实际生产中，需要粉碎的矿石无论大小还是粒形都是不同样的，依据不同粒径的物料受冲击受击后的轨迹曲线可知，不同粒径的轨迹曲线接近于平行，所以在其运动规程中，若要出现很好的粉碎成效，就需要反击衬板的法线应平行于轨迹曲线。

3、受击位置的不同：在实际生产中，矿石在板锤上冲击受击的部位是随机的，在不同受击位置下，反击衬板在粉碎腔中的间隙位置固定，也就是在这类状态下与其发生受击的反击衬板能够采纳同反击衬板。

4、转子的转速：依据不同转速下物料受冲击后的轨迹曲线可知，在的间隙范围内不同转速条件下冲击受击后物料的轨迹曲线接近重合，误差比较小，一次可认为转子的转速不同随物料的轨迹导致比较小，也即对反击衬板的粒形导致比较小，能够忽视。

综上所述，在优化反击破反击衬板的粒形时，尤为重要思考受击角这个原因对反击衬板粒形的导致，以此来提高机械的性能，增长机械的运用寿命。