发布日期:2021-03-23 来源:新乡中誉鼎力
我们购买回反击粉碎机,是希望能够提高设备的粉碎效率,我们就来掌握一下导致反击粉碎机效率的原因都有什么吧。
1、材料硬度:导致岩石粉碎难度的尤为重要原因是岩石自身的硬度,源于大多数岩石材料的设备性能分布不均,块状尺寸大且纹理空间大的材料的设备力度差,容易粉碎,粒度越小,内部纹理空间越小,设备力度越高,开裂的可能性越低,岩石的硬度越大,密度越大,源于其分裂的纹理构造,材料越硬,则分裂越困难,分裂效率越低,设备磨损越严重,制砂速度越慢,效率也越低。
2、给料量大,给料量合理:每种种类的机器都会定义下料的粒度,假如下料尺寸太大,糊堵会导致设备失去粉碎功能, 输入机器的物料中过量的细粉也会导致制砂,针对含高浓度细粉的材料,应提早筛选一次, 应尽量从材料中过滤出细粉,免得导致反击粉碎机的长时间工作,压碎的物料的粒度越细,物料的抗压力度越大,压碎的难度越大,效率越低,机器的电量消耗就越大,假如没有规范,则一般将材料的细度设置为中细,适当的下料量有助于增长易损零件的寿命,此时保障生产加工能力, 当下料量满足叶轮满负荷的70%至90%时,出砂率满足峰值,假如下料量太小,不但是会设备的生产加工能力,并且还会添加粉碎腔室衬板的磨损量,而且会附件的改换周期。
3、物料含湿量:当物料中的湿度大时,物料倾向于粘附在反击粉碎机中,而且在下料规程中容易引发糊堵,导致制砂能力,在原材料选取时,应严格管控材料的含湿量,含湿量应控制在8%以内,假如材料的含湿量太高,则能够历经运用阳光或空气干燥来材料的水分含量。
4、材料粘度:材料的粘度越大,粘合越容易,拥有高粘度的材料将粘附到粉碎机叶轮中流道腔的内壁,并阻塞流道,假如无法二话不说,将会导致反击粉碎机的产品效益,在严重的状态下,它可能会导致粉碎机的长时间工作,所以,在选择材料时,应选择低粘度。
以上就是导致反击粉碎机效率的原因,希望对大家有所帮助。
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