破碎机锤头改进后有哪些性能优势？

发布日期：2017-08-24 来源：新乡中誉鼎力

破碎机锤头使用寿命、蚀性是广大设备需求商购买设备考量因素的之一。因各大破碎机锤头生产厂家锤头制造工艺、使用材质不同，市面上出现的破碎机锤头质量以及蚀型也有所差异。

锤头制造工艺分为铸造和锻造，锻造工艺制造出料的锤头蚀性通常优于铸造工艺制造锤头，破碎机锤头材质方面分为：高猛钢、高铬铸铁、高铬复合锤头、低碳合金钢锤头，高铬复合锤头头部采用高铬合金材质发挥其硬度性能、锤柄采用高锰钢材质发挥其高韧性性能，为符合锤头工作原理，是制造破碎机锤头为合适的材质。

新乡市鼎力矿山设备有限公司生产的破碎机锤头采用的高铬复合材质使用锻造加以的淬火热处理的工艺制造。锤柄使用高锰钢，锤头区域使用高铬合金两者集合起来，使锤头头部发挥高铬合金高硬度性能，锤柄发挥高锰钢的高韧性性能。符合破碎机锤头进行物料破碎工作中，锤头头部需要良好的性而柄部要求有的韧性特性。

为增强破碎机锤头蚀型，延长使用寿命。中誉鼎力破碎机锤头生产厂家应广大客户需求商需求研发设计出一款破碎机锤头。在原有制造工艺、锤头材质基础上，在锤头头部工作区域增加一层护圈。

破碎机改进之后有哪些性能优势呢?

1、对物料的冲击力增加了。因为锤式破碎机锤头的在回转半径径向上外移，锤头在运转中线速度加大。锤式破碎机锤头对物料的冲击功增加了，从而了破碎效果。

2、锤式破碎机锤头的磨损量增加了。锤头单重一般按27千克算，磨损量占三分之一，即9千克。改进后的结构总重量变化小，磨损量达16千克。改进后一套的锤头相当于改进前的两套，了使用成本。

3、了出料粒度，提高了台时产量。改进后，悬挂孔到锤头端部长度由350毫米到360毫米，回转直径大约1250到1270毫米，锤式破碎机锤头到壳板间隙由25毫米减小到15毫米。故可使出料粒度，由原来的20毫米以下，25%的粉状物，变为8—10毫米，60%的粉状物，大大改进了破碎机的破碎效果，从而提高了台时产量。

4、了粉磨效果。石灰石等物料经二次破碎后，要从能量消耗和效率上研究，破碎比研磨效率高，电耗小。所以，要求并希望石灰石多破碎，少研磨。出料粒度8—10毫米，60%的粉状物，大了粉末机的生产效果。产量由每小时12吨提到每小时16吨，了生料的生产成本。

同时中誉鼎力认为正确的操作使用、定期的进行锤头的检修维护作业也是延长锤式破碎机锤头使用寿命的方法。