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锤式破碎机锤头磨损严重原因剖析

发布日期:2017-08-07 来源:新乡中誉鼎力

锤式破碎机在不同地区有不同称呼,如河南地区有的称为石子机、锤式破石机、锤式碎石机、粉碎机、一次成型破碎机、锤破等多种称呼。锤式破碎机的主要工作部件是带有锤头的转子,高速旋转的转子带动锤头对物料进行研磨、打击、破碎,在此过程中锤头会受到很大的冲击力。因此锤头是主要的易磨损件,锤式的好坏可以直接影响锤式破碎机的破碎效率。

锤式破碎机

导致锤式破碎机锤头的磨损严重有一下几个因素导致:破碎物料的硬度、研磨性、粒度、水分、被破碎物料的量、给料方式以及技术人员的操作方式、操作条件等。

在整个破碎过程中锤式破碎机锤头磨损分析:

在锤破锤头工作前期,撞击磨损是锤头磨损的主要方式,在锤头工作后期逐渐转化成冲刷磨损,磨损严重的原因是锤头在这样的小冲击工作条件下,高锰钢加工硬化效果减弱,不能发挥好性作用的缘故。锤头边缘工作区,随着锤头的不断磨损工作区会发生变化,物料对锤头的磨损也会发生变化。当锤头磨损到的程度时,物料与锤头工作区域的接触面就会缩小,甚物料撞击不到锤头表面,物料破碎效率。

锤头

锤头本身的材质也是破碎机磨损严重的一个因素。常见的锤式破碎机锤头材质有:

高锰钢材质:锤头的传统材质,特点:在较大的冲击力或者接触应力的作用下的表面层,硬化快,加工硬化指数比其他材料高5-7倍,大大提高了性。缺点:在锤式破碎机锤头运行中所承受的冲击力并不大,使高锰钢的锤头加工硬化效果不显著。

高铬铸铁复合材质:是一种的具有优良抗磨性能的材料。为了满足高铬锤头的安运行,研制出来的复合锤头。锤头的工作部分采用高铬铸铁、碳钢、锤柄部分结合在一起,发挥两者优势、克服独自缺点,使锤头更、硬度更高、韧性更高。缺点是制造工艺复杂,工艺要求比较严格。

低碳合金钢材质:近年来研发的多种多元低合金刚锤头,基体组织有马氏体、贝氏体、贝氏体+马氏体复合组织。锤头硬度HRC大于等于45,冲击韧性过15焦耳/公差。在相同的条件下,寿命少比高锰钢锤头提高1倍以上。但锤头淬火和回火等热处理生产工艺较为关键,淬火和回火的热处理后,不仅需要整体拉伸强度过850兆帕,并且还需要大量的塑性和韧性。

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