直线振动筛的维修保养要点

发布日期：2020-05-04 来源：新乡中誉鼎力

直线振动筛通常由震动器、筛箱、支承或悬挂装置、驱动装置等部分组合，主要用在矿用、煤炭、冶炼、石子等工业，直线振动筛工况对比恶劣，工作过程中频繁产生多样故障，本文分享直线振动筛主要配件的操作检修注意事项。

1、振动电机偏心锤的调整：激振力的大小以及筛机的运动密切相关，偏心锤的主块与配重块之间有8个调整孔，按15°等分，所以能够根据差异角度的8个位置进行调控，调成不一样的位置之后，离心力产生变化，随之变化了筛机的振动幅度，调整时，需求各个振动电机同步调整，如果调整位置差异，产生的激振力差异，这时筛网表面上的物料跳动就会产生不规则运动，所以，须做出正确调整，是调换振动电机时，调整孔的位置须满足一致，调整之后进行检测，筛机两侧对称的两点振动幅度以及趋势要一致，如果筛机两侧的振动幅度略有差别，不大于0.5毫米是许可的，因为物料的运动轨迹与筛网表面上的物料匀称度有关，立刻的调整入料散布也是要的。

2、联轴器：筛机两侧的振动电机运用万向联轴器衔接，调换时应留意万向联轴节结合面的平直，万向联轴器制作出厂时已做过动均衡，而联轴器的平直与筛机的振动幅度有直接联系，调换时采取振动电机偏心锤自然下垂的法子，再将万向联轴器与振动电机的联轴节衔接不变，螺孔位置的差异经过调整花键的位置进行调控，需求留意的一点是，联轴器的长度尺寸与花键的长度尺寸要挑选得当，不准联轴器长度不够或花键卡死。

3、橡胶缓冲弹簧：橡胶缓冲弹簧大概能够运用15～20个月，与筛机的型号相关尺寸不等，机械运转时其温度无法大于45℃，调换橡胶弹簧时应留意弹力系数，即筛机进料口位置的橡胶弹簧高度相近，出口位置的高度相近，这样即可得当运用缓冲橡胶弹簧，并且不易破损，还有在调换橡胶弹簧时应留意对前后平行线上的橡胶弹簧要此时调换，不准因橡胶弹簧的老化档次不一致而造成振动幅度变化。

4、支撑筛帮：发现裂痕时，无法简要地用焊接法子修复，而使用钻孔敷上一层钢板的法子，运用螺栓不变，因素主要是焊接时局部受热使筛帮的应力以及材料变化，使之更加脆弱。

5、螺丝的紧固：各部衔接螺栓鉴于时间长了震动，易产生松动，停工后须进行查验，运用螺栓应为高强螺丝以及高强防松螺母，并涂上防松液，还应采取防松碟簧进行加固，成效，为防止篦条螺丝的磨损，能够运用聚氨酯的胶套将螺丝磨损严重部分套住不准与物料的接触磨损。

6、筛机支撑横梁：采取无缝钢管做为横梁，上面焊接不变篦条的燕尾槽滑道，两端焊接圆法兰运用高强螺丝与筛帮联接，横梁处置后期需求经退火解决，以清扫内应力，更高横梁受力性能以及筛机的周期，筛机横梁每次停工后须进行检查，检查筛机的支撑梁是否磨损老化严重、是否有裂痕等损伤。

7、篦条：有些选矿厂筛机所运用的篦条筛网表面材料为不锈钢，虽然投入消耗较高，但是运用成效优，是在蚀域，在筛机的进料口运用不锈钢以及聚氨酯粘接的盲篦条，受力性能较高，在原石料分级上运用的分别是波浪状以及条纹筛网，波浪状筛网透筛率优不易堵机，但是漏洞是筛条易被大块的原煤砸断，使大形状进入下体系，每次停工之后须立刻进行修复或调换。

8、筛机的附加设施：筛机的筛选分级成效与筛网表面物料的薄厚及在筛网表面的散布情景都有联系，所以能够在筛机的入料口安装能够调整角度的分料板，依据原煤的参数以及入料量调整角度，用做调整筛网表面物料的匀称档次，在筛机的筛网表面上方安装几道喷水管，利用水的压力能够更高分级的透筛率以及分级成效，并将附着在煤上的异物排除，在脱介筛上运用有压水能够更高脱介的成效，显著减少介质的消耗。

9、筛机润滑：振动电机的润滑，鉴于筛机振动电机高速转动，运转顺序中产生轴向偏移、扭力作用等，所以振动电机的润滑针对筛机的保养是尤为的，依据运转时间，通常每周注油一次，油脂增加量通常为300～600mL，油脂冬季运用2#锂基脂，夏季运用3#锂基脂，鉴于当下诸多机械依二手运用钙基脂润滑，所以在给筛机振动电机润滑时须要留意分清，振动电机无法运用钙基脂，不然在工作过程中会振动电机会发烫抱死造成事件，通常振动电机运用三个月左右，运用油泵对其内部进行清洗，清洗之后再次增加润滑脂脂，联轴器的润滑，联轴器鉴于是花键联接，运转中振动电机产生轴串量，花键的部位需求进行精良的润滑，通常每运转1200小时注油一次。