制砂机运行时常常发生的10故障以及处理办法

发布日期：2017-10-06 来源：新乡中誉鼎力

制砂机有很多种类，在使用时可根据本身破碎物料、产量、物料硬度选择合适型号的制砂机。常见的制砂机被称为立轴冲击式破碎机，是目前应用为广泛的机制砂设备。制砂机在生产中，不可避免会遇到各种各样的问题，一旦制砂机出现故障，就会影响整体的生产效率，进而还会影响生产线的经济收益。只有尽可能的熟悉了解掌握制砂机运行时常见的故障，掌握处理方案，才能尽可能减少生产线经济收益的损失。中誉鼎力结合生产线生产实况整理了10中制砂机运行中常见的故障以及解决方案，希望会对您有所帮助。

设备运行不平稳，机身摆动过大

故障原因：1)叶轮上的易损件磨损比较严重;2)给料粒度过大;3)叶轮流道有阻塞物，使进料不均匀而摆动。

解决方法：1)更换易损件，让制砂机内部叶轮达到平衡;2)严格控制给料粒度，不能过设备所允许的大值;3)把叶轮流道上的阻塞物取出，经常对破碎腔进行清扫。

设备工作过程中发出异常响声

故障原因：制砂机内部的的连接螺栓或者衬板、叶轮等易损件松动脱落。

解决方法：停机，将松动或者已经脱落的部件重新进行紧固安装。

轴承运转不灵活

故障原因：制砂机的轴承密封盖内进入了物料等异物导致。

解决方法：打开密封盖，清理异物。

轴承温度升高

故障原因：1)轴承部件有粉尘异物等进入;2)轴承磨损坏掉;3)轴承缺油。

解决方法：1)清理异物;2)更的轴承;3)按时增加润滑油。

轴上、下端密封圈损坏

故障原因：上(下)轴套因为上(下)移摩擦上(下)压盖底面引起发热，久而久之造成损坏。

解决方法：更的上、下端密封圈。

轴上、下端渗油

故障原因：由于密封圈要随轴承上下移动，从而造成密封圈磨损而产生漏油。

解决方法：更换密封圈即可。

出料粒度变大

故障原因：1)设备长时间运转导致传动部的三角带松动;2)进料粒度过大;3)叶轮转速不合理，效率变低。

解决方法：1)调整皮带松紧度;2)严格按照制砂机进料要求喂料(如果进料过大会造成设备摆动过大，如果进料过小，碰撞破碎不也难以达到符合条件的成品砂量);3)调节叶轮转速，直达到理想。

机器突然声音变大，有轰隆声

故障原因：1)轴承或齿轮出现问题;2)螺栓松动;3)易损件磨损严重。

解决方法：1)检查轴承和齿轮是否完好，及时进行维修或更换;2)紧固螺栓;3)更换易损件。

空转阻力过大

故障原因：轴承上密封盖内有物料堵塞。

解决方法：将轴承上的堵塞物料取出，同时检查相应的器件是否有物料堵塞。

制砂机内有金属相碰声

故障原因：衬板、叶轮松动或其它部件磨损脱落。

解决方法：将机器体检察，紧固或更换相关部件。

随着人工机制砂的需求量增加，制砂机在人工制砂生产商起着不可替代的作用。制砂机是目前人工制砂生产中行之、使用的制砂设备。以上的10种故障仅仅是设备在人工制砂生产线生产中常遇到的问题，当在运行中出现了其他的故障，也不可掉以轻心，在不清楚因其故障原因时，应立即停机，以免造成设备其他部件的损坏。