圆锥破碎机日常巡检部位以及检修章程

由于圆锥破碎机的负荷是不稳定的冲击负荷，如果运转的话，很容易就会造成金属疲劳。一般情况下，该设备小伞齿轮的使用寿命为2-3年，过使用寿命再使用就会造成金属因疲劳而折断;

圆锥破碎机维修遵循章程

按照圆锥破碎机的使用情况可分为以下三个维修层次:

1、小修:主要为检查修或更换球面瓦(球面轴承);修复或更换大小锥齿轮;修复或更换偏心轴套、锥衬套和直衬套;修复调整环和支承环螺纹;过滤或更换润滑油.(以上各项每次小修不部进行,视实际情况而定.)

2、中修:包括部小修项目;更换大、小锥齿轮;更换传动轴瓦和球面轴瓦;检测球面轴承座与偏心轴套上端面之间的间隙;检查或部分更换弹簧及弹簧螺栓;检查球面轴承座与机体、动锥与主轴配合部分的磨损情况,要时可进行更换.(上述各项每次中修也不部进行,根据实际情况选定检修项目.)

3、大修:包括中修各项内容;部零部件解体检查、测量、修理或更换;检查、修理或更换调整环、支撑环、弹簧及弹簧螺栓;校正整个圆锥破碎机技术性能,并可根据机体情况进行技术改造.

圆锥式破碎机日常巡检

「闷车」和「飞车」都是圆锥破运行中可能会出现的故障，虽然只有一字之差，但是这两种故障情况出现的原因和解决办法却完不同。圆锥破主机突然停机，俗称“闷车”。飞车现象指的是圆锥破动锥失稳现象。就和大家一起来看看圆锥破「闷车」和「飞车」现象出现的原因和解决办法。

圆锥破在生产过程中，入料过多或不均匀都会导致排料口堵塞，造成圆锥破生产负荷过大，保险丝断裂，从而导致停机。

皮带过松圆锥破是靠皮带传输动力的，如果驱动槽转动的皮带过松的话会造成皮带打滑，无法为机器的正常工作提供的动力，导致圆锥破突然停机。

偏心轴卡死当偏心轴紧定衬套松动或是脱落时，导致机架轴承座内两侧没有间隙，偏心轴被卡死，无法正常转动，此时就会造成圆锥破突然停机，出现“闷车”情况。

轴承损坏轴承是圆锥破中重要的部件，用来工作过程中的摩擦系数。如果轴承损坏，会带着其他破碎部件都无法正常工作，导致圆锥破突然停机。

当施工现场电压不稳定或过低时，很容易迫使圆锥破自我保护导致停机，所以在开机前，操作员要检查电压是否正常。

日常维护注意事项

1. 圆锥破碎机工作时注意事项：

(1)矿石须给在分配盘的中间，不准许将矿石直接给入破碎腔内。这使为了防止破碎机过载，使衬板磨损不均。

正确的给矿条件是：矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内,给入的矿石不能高出轧臼壁的水平.

(2)圆锥破碎机的大给矿尺寸≤85%给矿口尺寸,否则将导至： 破碎机产量的,圆锥破碎机某些另件的损坏。

(3)圆锥破碎机不准负荷起动，负荷起动定会造成事故。

(4)停车时，须先停止给矿机，并让已进入破碎腔的矿石破碎排出后，使破碎机停车。

(5)破碎机工作时应经常检查锁紧系统的压力及液压站的工作情况，发现问题及时处理。

2. 轧臼壁的更换

轧臼壁有U形螺钉把在调整环上，两者之间注入锌合金，使之紧密结合，新安装或更换轧臼壁时，在工作6-8小时后，应检查其紧固情况，并再次拧紧U形螺钉。

3. 齿轮啮合

由于磨擦使圆板磨损，影响了齿轮间隙的变化，为齿轮的正常啮合须在底盖上补加垫片，其垫片的厚度应等于圆板的磨损量。

4. 圆锥破碎机机壁的更换

圆锥破碎壁是用圆锥头固定在圆锥躯体上的，二者之间浇铸有锌合金，新安装或新更换的圆锥破碎壁工作6-8小时后，应检查其紧固情况，发现松动应立即紧固。