大量灰尘堆积对矿山破碎机会造成怎样的影响?清理灰尘的方法

矿山破碎机因生产环境恶劣，生产过程中当量灰尘、石粉泄出，日积月累会造成大量的灰尘堆积。大量灰尘堆积会对矿山破碎机造成严重的影响，更甚者会导致整条生产线的部停产。因此要想尽办法，减少灰尘对设备的危害。

在日常使用过程中，灰尘总是不断影响矿山破碎机的生产效率，会产生哪些问题呢?主要如下：

1、为了减少因破碎机壳体漏风对对辊式破碎机造成的扬尘，在实际生产中，当物料干燥时经常在破碎机入口处淋水，其结果加剧袋式除尘器的滤袋糊袋和下料器堵塞。

2、皮带机上的物料在下落过程中，空气与物料一起进入密闭的除尘罩内，含尘气体通过罩壁上的缝隙和孔口向罩外扩散，污染环境。另外，由于皮带机转角处除尘点设置不当，除尘器无论是开与停对下级皮带机的落差扬尘几乎无影响。因此，破碎机运行以来，该除尘器就没有运行过，下级皮带机处在粉尘弥漫之中。

3、粉尘进入除尘器的管道，其入口管处的弯头使系统阻力增大，弯头部位易被粉尘磨损和堵塞。采用螺旋输送机和分格轮输送袋式除尘器捕集下来的粉尘，电耗增加，机械维护工作量加大;经常需要拆卸分格轮下料器，久而久之，下料器法兰盘漏风，加剧灰斗漏风。

4、当破碎物料湿度较大时(雨后或物料淋水后)，进入除尘器的粉尘颗粒较破碎干物料时粗，袋式除尘器易糊袋，下料器易堵塞，致使袋式除尘器通双辊破碎机风阻力大幅增加，通风能力下降，扬尘严重。

5、由于袋式除尘器是间歇性清灰，当除尘器正常工作时，分格轮的漏风也是个不容忽视的问题。袋式除尘器的过滤面积选型过小，实际抽风量不足，破碎机下料口的除尘罩和破碎机腔内难以形成微负压，造成岗位环境粉尘较大。

6、破碎机中袋式除尘器及配套件的故障较多，不仅影响正常的除尘，而且增加对矿山破碎机的维护工作量。从设备检修的统计情况看，配备件质量差是引起设备故障较多的重要原因。

解决破碎机生产中的灰尘方法

1)将破碎机和皮带机转角处的袋式除尘器分别更新为LNGM64-4型和LNGM4-8型袋式除尘器。根据粉尘的特性，采用拒水防油滤料。LNGM4-8型袋式除尘器露天布置，对其壳体进行保温防水处理。为了设备运行，在购置袋式除尘器的关键配件时应注意和规格型号，以减少设备的故障率。

2)改进袋式除尘器的工艺布置，按皮带机的走向布置碎石机的除尘器;将袋式除尘器的型灰斗改造成双灰斗结构，这样取消了1台螺旋输送机，抬高袋式除尘器，有利于进风管的布置(风管的角度大);在进风口设置进风箱，使破碎机下料口的粉尘直接进入除尘器的进风箱，节省了弯头，减少了系统阻力，提高了收尘效率。灰斗锁风采用单层翻板阀，取消了分格轮下料器及其电动机，减少二次扬尘，提高除尘效果。

3)皮带机转角处的扬尘受现场条件制约，其溜槽和除尘罩不能改变，除尘工艺布置采的形式，使除尘罩处于微负压状态，以皮带机的扬尘。

4)根据既要有利于滤料和脉冲阀的使用寿命，又要考虑到灰斗落灰处的扬尘，为了提高破碎机和皮带机的综合除尘效果，在破碎干物料时，可根据需要在破碎机物料入口处适当淋水(要求在开破碎机10～20min后进行)。

5)加强除尘设备的管理，定期检查除尘罩的密闭情况，发现问题及时处理。对岗位环境和袋式除尘器的粉尘排放实施目标管理考核，定期进行粉尘监测，利用经济杠杆调动岗位人员的工作积性，提高除尘设备的维护水平，大限度地减少粉尘污染。