砂石破碎机给料部分及锤头的优化改进

砂石破碎机是某碳酸钙解决车间在破碎系统中选择的碎石机械之一，由于工作的不断推进，主动喂料辊主轴轴头出启动出现疲劳断裂现象，锤头的磨损也较严重，如不立即的对喂料辊和锤头进行替换，将严重影响整条生产线的进程，思考到只是不断地替换这些零件，不仅耗时耗财，还只能暂时的使问题取得缓解，过一段时间问题又会重现，该车间对喂料部分及锤头进行优化修改，从根本上延伸它们的时间。

喂料部分的修改

该车间根据喂料辊驱动系统的安装配合形式和主轴断裂情景，结合几年的生产管理实践经验，使用环境测量测算后，设计解决了一套简易的衔接系统，只用了16h，就恢复了碎石机的运行。

该衔接系统主要由轴头和Z型锁紧套两部分构成，轴头主要用做替代主轴断头部分，用45号钢调质解决而成，在轴头大径壁上均布开三个长80～100毫米的槽，以添加其抱紧力，Z型锁紧套选择的是市售Z2型锁紧套，用在锁紧轴头大径，因受空间限制，锁紧套尺寸偏大，安装不上，因此只保持了锁紧套的锥角内套和外套，自制两个螺丝拧紧圆盘，螺丝选择18根8.8级M20×120螺丝，螺丝的拧紧力矩小于470N.m。

为对中精度良好，安装前需用气割将主轴断头部位进行简单解决，将锁紧套套在轴头大径上后，再将轴头大径套到主轴断头部位，按给定的力矩拧紧螺丝，锁紧套将轴头紧紧抱卡在轴的断头部位，再用原锁紧盘将轴头小径与减速机中空轴衔接在一起不变。

锤头部分的修改

原锤头选择的结构形式，其不好是撞击面大，很难反影响撞击力通过锤头的碰撞，且只能单端使用，使用时间低，为此在不变化安装尺寸和总体尺寸的要条件下，对锤头的形状做了修改，使其地符合碰撞均衡条件，延伸使用时间。

修改后的锤头两端锤体为八边形柱体，中间由锤柄连为一体，工作时其一端的销孔与转子体上销轴配合;另一端(撞击端)锤体上的销孔内安安装配合重块，并用螺钉紧固。

设计此结构的目的：①锤头撞击端有的碰撞冲量，不减少撞击成效;②保护销孔表面，在以后掉头使用时可以与销轴的配合性能，这时撞击端的销孔圆心相当于碰撞，当锤头一端磨损后，可掉头使用另一端，再将配重块安装在撞击端锤体的销孔内。

修改成效

1、通过对喂料部分加装衔接系统，部部位温度和振动情景良好，运行5个月的时间内还未出现轴头断裂的情景。

2、通过对锤头的形状及结构进行修改，振动和杂音都有所减少，锤头时间延伸1倍。

对于喂料部分和锤头面临的上述问题，中誉鼎力在发展设计的时候已经思考在内了，其生产出的砂石破碎机凭借着正确的结构及过硬的性能出售额位于名列前茅的位置，如果您有意向，欢迎到访采购，或拨打询问热线联系。