液压圆锥破碎机的常见问题及解决方法

液压圆锥破碎机应用在破碎中等和中等以上硬度的各种岩石，液压圆锥破碎机拥有破碎力大、效能高、解决量高、动作资金低、调改方便、使用经济等优势，此时机器使用过程当中，常会碰到一部分问题的出现，对此下文进行具体的介绍液压圆锥破碎机常见问题及解决办法。

1、改换衬板费时，在正常使用中，衬板改换时间通常为30天，而每次改换所需4～5小时，这样会严重影响下道流程的正常进行，解决办法：修改衬板安装办法，根据碎石机衬板改换时间，用自制烘炉提早加热衬板，替代耗时1小时的气焊预加热，这样不仅节省了劳动资源物力，也防止了气焊加热不均及轻易损伤衬板的问题。

2、圆锥头与主轴的联接处松脱：圆锥头与主轴联接，由于是螺纹联接，在操作中出现松脱，造成液压圆锥破碎机零件磨损加快，和事件的出现。

3、修护工作量大，圆锥碎石机的衬板使用时间为15天，每次改换衬板，都所需改换分料盘、切割环和不变螺钉等，这样不仅备件消耗量大，此时也添加了修护工作量，解决办法：再次预设碎石机分料盘，使用钢板骨架，外敷橡胶的分料盘，凭借橡胶的弹性，减少岩石对分料盘的冲击，防止分料盘松动掉落。

4、给矿漏斗的糊堵：根据体层力学的很多理论了解，料斗壁的程度歪斜度须符合，才能形成物流，但由于送料粒度偏粗或偏细，送料漏斗与送料口的过渡处，形成角，物别是当岩石的干湿程度出现变化，就造成糊堵，供应操作不便和不安因素，影响机械正常操作。

5、配重护板磨损严重，由于一部分岩石黏度较大，故在碎石过程当中，这些岩石在碎石机的肋护板上丰富堆积，从而加快了配重护板的磨损，也使修护成本增高，即使在配重护板外侧加装4条方钢清理块，也不能解决岩石的问题，解决办法：添加液压圆锥碎石机配重护罩，测量一下碎石机配重护板的尺寸，在其外侧10毫米圆周处添加1个配重护罩，底部与肋护板焊接不变，顶部加盖盖板，这样就可以防止岩石在碎石机的肋护板上丰富堆积，防止矿渣进入配重内部润滑系统，也就解决了配重护板磨损严重的问题。

6、轧臼壁和机械被衬套的偏磨损：造成轧臼壁和机械衬套偏磨损的主要因素是送料口的线与碎石机的中收线相同，而通过送料口的料流几何线与送料口的线不同致，只占送料口载面积的2/3，于是石头都进入机腔流到一边，从而造成偏磨损。

以上就是中誉鼎力为大家介绍的液压圆锥破碎机机械常见问题，希望可以帮助大家的学习和使用液压圆锥破碎机机械。