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立轴式细碎机的结构特征

来源:河南新乡中誉鼎力发布日期:2019-12-20

立轴式细碎机的构造由电念头、驱动装置、主轴总成、叶轮、喂料斗、分料器、涡动处置腔、底座、润滑装置等几部门构成,为了有助于阅读,对他的构造分成小段来说明。

1、驱动装置使用双电动机或单电动机推动的带传念头构,双电动机推动的两台电动机分别安装在主轴总成的两侧,两电动机带轮用驱动带与主轴带轮相连,使主轴两侧受力均衡,不出现附加力矩,而单电动机推动主轴受单侧力而出现附加力矩,通常电动机功率在55KW以上时(单个电动机功率),使用双电动机推动。

2、主轴总成:主轴总成安装在底座上,用以传递电念头由三角带传来的动力及支承叶轮运作运动,主轴总成由轴承座、主轴、轴承等构成。

3、叶轮:叶轮构造为一空心圆柱体,安装在主轴总成上端轴头上,用圆锥套以及键联接传递转矩,并高速运作,叶轮是立轴式细碎机的枢纽配件,矿物原石料由叶轮顶部门料器的入料管进入叶轮,由叶轮的布料锥体将物料平均地散布到叶轮地各个发射流到,发射流道出口,安装用料制成的块,块磨损后能够改换,叶轮将物料加速到70-100m/s的速度抛射出去,冲击到涡动处置腔内的岩石床层,进行强烈地自处置摧毁。

4、喂料斗:喂料斗的构造为一倒立的棱台体,下料口设置环,从喂料机械的来料经喂料斗进入破石机

5、分料器:分料器安装在涡动处置腔顶部,其作用是将喂料斗来料进行分流,使一部门物料由入料管直接进入叶轮被慢慢加速到增强速度抛射出去,使一部门物料从中管的外侧,旁路进入涡动处置腔内叶轮的外侧,被从叶轮抛射出来的高速物料立轴式细碎机,不增加动能费用,扩大出加工能力,成长处置成效。

6、涡动处置腔:涡动处置腔的构造为上、下两段圆柱体构成的环形间隙,下圆柱体的上下盖板上开两个孔,顶部接上圆柱体,底部接排料口,叶轮在涡动处置腔内高速运作,涡动处置腔内也能驻留物料,引起物料床层,物料的处置流程发生在涡动处置腔内,由岩石床层将处置作用与涡动处置腔壁隔开,使处置作用仅限于物料之间,并起到自衬作用,在上圆柱体盖板上设置查看孔,以查看叶轮流道发射口处块的磨损状况及涡动处置腔顶部衬板的磨损状况,细碎机作业时将查看孔关严密封,分料器不变在涡动处置腔的顶部圆柱段,叶轮高速运作出现的气流,在涡动处置腔内经过分料器、叶轮引起内部气流自轮回装置。

7、底座:涡动处置腔、主轴总成、电念头、驱动装置均安装在底座上,底座中部为四棱形间隙,用在安装主轴总成,并在四棱形间隙的两侧引起排料通道,双电念头安装在底座纵向两端,底座可安装在支架上,也可直接安装在根基上。

8、支架:依据细碎机工作场地差别---室外生产功课或室内功课,消费者能够思考搭配支架或不搭配支架。

9、润滑装置:使用二硫化钼干油润滑,润滑部位为主轴总成顶部轴承以及底部轴承,为了利便注油,本机用油管将油杯引到机器的外侧,用干油泵按时加油。

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