发布日期:2018-09-30 来源:新乡中誉鼎力
石灰石生产线的性能调整内容有:调整生产过程当中各流程、环节的技术性能,监测加工技术过程、机械状况、石子和使用环境人员等;具体的工作内容和做法如下所示:
1、原燃材料性能及追溯性的调整:不论从何处购进的各种原燃材料,都需要符合有关技术条件,进厂后,应正确堆放,分别隔离,清晰标记;坚持先检验,后均化,再使用;万一有不合格的原燃料进厂,需要按规定程序解决,请示后可否配合使用,同样,不合格的半成品也不应进入下一道流程。
2、生产机械的调整与保养检验维修:机械管理是性能管理的重要内容,要根据工业内机械管理流程的要求,用好机械,管好机械,坚持定时检验、检验维修的制度,使生产机械位于良好的技术状况,不断改进和提高本厂家的技术装备程度,发挥石灰石生产线机械效能,为高性能高产打好物质技术基础。
3、流程和生产环节的调整:原料与均化及配料、生料制备及均化、熟料烧成、水泥制成与均化、水泥出厂等,都是水泥生产的流程和生产环节,这些岗位需要搭配技术素质提高的工人,并对石灰石生产线重要技术性能增加检验频次及管理监督。
4、生产过程技术性能的变换调整:由于水泥工业技术向前发展的发展,各项新技术、新技术、新机械、新品种出现的时间减少,各水泥厂家技术条件不断完善和提升,循环经济会给生产所需资源和能源供应须的变化,因此,水泥生机械种、技术性能、性能调整指标等也要与时俱进,立即更改,但变换程序不能简化,需要报主管导批准,并在技术文件上注明,立即告知有关部门和生产岗位。
5、不合格品的调整:不合格品是指生产过程当中“不符合规定要求的”原燃材料、半成品和成品等,由于多种因素的影响和技术条件的变化,出现不合格品的隐患存在,因此,需要对不合格品进行有用的调整,制定调整不合格,化石灰石生产线才能符合砂石的性能需要。
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