发布日期:2017-12-28 来源:新乡中誉鼎力
反击式破石机主要是利用离心力和冲击力来完成物料破碎的破碎设备。本机启动后,在电动机的驱动下,转子高速运转,物料进入反击腔后,与安装在转子上的板锤相撞形成一次破碎,后被抛向反击板再次形成撞击破碎,随着物料的不断下行被板锤反复抛向、二、三道反击板,在反击腔内形成多次撞击破碎,达到所需粒度后由出料口排出,完成破碎过程。
反击式破石机使用注意事项
反击式破石机给矿条件:矿石须给在分配盘的中间,不准许将矿石直接给入破碎腔内。因为这样做易使反击式破碎机过载,使衬板磨损不均。反击式破石机正确的给矿条件是:
1、矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内;
2、给入的矿石不能高出轧臼壁的水平。
反击式破石机加工方解石,反击式破石机在技术上进行了改进,内部结构采用反击锤和反击衬板,操作简单,实现捶打和反击两种细碎方式,砂石骨料粒型好,该设备加工的矿石,生产出的石子粒型好,一些小孔径石子的片状率高达100%,机制砂的粒型相当好,破石机套破碎、筛分及整形设备,石子粒型,机制砂的型状也大大提高。其不仅提高了设备的处理能力,了过粉率,而且破碎过程中对物料没有剧烈的冲击、摔打等作用,由于应力释放孔的存在,使破碎后的物料隐藏裂缝及参与应力较小,了随后在存储、加工过程中的二次破碎的几率,从而了产品的粒度。
一、启动前
1、严格检查固定电机的地脚螺栓、机体螺栓、轴承座、护板处的螺栓等固定部件是否有松动的现象。
2、检查反击板的固定件是否有松动、断裂的情况。
3、对设备内部进行检查,如板锤的磨损是否严重,因为板锤对出料粒度有很大影响,还应检查其他易损件部位的情况,包括磨损程度、有无裂纹缺陷等。
4、确认上下道工序,待皮带输送机、布袋除尘器运转正常后方可启动。
二、运行中
1、时刻注意观测转子主轴承的温升,在正常的情况下为60℃左右,高温不得过75℃。如果温升过规定,应改立即停车检查,并且采取措施解决。
2、反击式破石机运转中,产生灰尘比较大,除把破碎机各部分进行很好的密封外,车间内还应设置通风和收尘设备。
3、严禁打开检查门检查机内情况,严禁进行调整、清理检修等工作,以免发生危险。
4、运行时应按照巡检要求对其振动、温度和声响做例行检查。
5、反击板与板锤的间隙应按工作需要逐渐调整至小,建议调整好后应用手动转动转子,检查有无撞击,调整完毕后,锁紧套筒螺母。
三、停机时
1、停机检修时,先切断工作电源。
2、须在破碎机内物料部排出后,方可停止主电机的运转。
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