发布日期:2019-09-23 来源:新乡中誉鼎力
由于我焊接技术的发展,使得粗碎碎石机机架解决生产方便,但,有客户反映机架出现气孔和裂纹的现象,这些是由哪些因素引发的呢?下面我们一起了解粗碎碎石机焊接机架出现气孔和裂纹的因素。
1、在焊接时,由于温度较低,假如机架焊接的温度较低,金属焊接后冷却速度就会较快,这一现象很轻易出现裂纹的现象,尤其是合金元素含量多的材料,这样就会轻易出现裂纹。
2、在粗碎碎石机焊接机架之前,对焊条进行烘干2小时,使温度符合350℃,而且保温后随用随取,这也是正确的做法,但,不少操作工人无严格的进行实施,在焊条温度只有200℃左右时,就会停止工作,这样就会使焊条吸附的水分不能清扫干净,添加由水分引发的气孔和裂纹的倾向。
3、对于粗碎碎石机焊件的清理不到位,好比焊件表面的水、氧化皮、锈、油污比较敏感,因此所需对焊件表面进行严格的清理,在实际施焊过程当中,对于做工要求并不严格,从而使气孔和裂纹出现添加的现象。
4、在粗碎碎石机机架焊接之前,所需预热可以使焊件在焊后减少冷却的速度,延伸冷却的时间,从而减少焊缝中的氢含量,减少冷裂和材料硬化的现象,焊后所需立即后热,减低材料的硬性,选择满意的温度弥补预热温度。
以上就是关于粗碎碎石机气孔和裂纹的因素,希望对大家有所帮助,如有疑问,可以在线进行具体询问。
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