如何延长复合式碎石机的使用寿命

发布日期：2019-10-22 来源：新乡中誉鼎力

1、选择与岩石相配置的型号尺寸，各种岩石的力学特性相差很大，所需的破碎方式也不同，因此，选择满意型号尺寸，才能已免机械运行零件的磨损，也能很大限度地发复合式碎石机的破碎成效，另外，在破碎岩石时，切忌出机器很大限定尺寸的岩石入机。

2、配置高性能的锤头，锤头是复合式碎石机破碎岩石的，因此，铸造性能须要过关，如果锤头铸造时性能有误差，锤头使用过程当中应根据电流的情景，定时倒眼、翻个，以使锤头均匀磨损和维持转子运行均衡，替锤头时，好进行称量，根据性能平均分成几组，每组的性能要求相等，否则，开机时转子不均衡简单引发振动。

3、定期检验替换筛条，停车时，要检验锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的空间，要时进行调整，并定时替换筛条，由于锤头的消耗比筛条高，新筛条与旧筛条相对，锤头能多用4—5个班。

4、锤架破损要立即替换，锤架是铸钢铁材料料，与岩石接触较少，通常情景下，很难破损，但当复合式碎石机内进入金属物或衬板掉落时，简单引发中锤盘破损或弯曲，这时要立即将其换掉，否则简单破损锤头引发振动。

5、边锤盘加层保护，加锤架的边锤盘与机壳侧板间由于取得岩石冲击，边锤盘的磨损比较严重，为了延伸边盘的使用时间，可在边盘的圆周面和挨近侧板的一面堆焊出层。

6、主轴的保护与替换，由于运行中的摩擦，主轴两端轴径简单磨损，安装时要在轴径处加上两个护轴套，使其包在轴上保护轴径，轴承磨损后要立即进行修复和凋整，轴承磨损后通常应根据新尺寸刮研轴瓦，调整垫片厚度，使之正确空间，以便形成润滑油脂膜。

除以上几点，还要留意清理复合式碎石机内部的积料，由于积料的存在，会使锤头取得摩擦磨损而急剧减少使用时间，从而影响整个机械的运行。