造成液压碎石机飞车现象的原因及应对措施

发布日期：2021-04-09 来源：新乡中誉鼎力

液压碎石机是矿山、冶金、石子等域较为经常使用的粉碎机械之一，占有高产、环保型、性能稳定等优势，不过时间长了运用，可能会产生飞车现象，本文将对这一现象的因素其应对措施做简要讲解：

影响液压碎石机飞车现象的原因

1、润滑体系，鉴于除尘装置无效或密闭不严，粉碎腔中的部分灰尘进人润滑脂路中(正常作业时粉碎产生的灰尘无法进人机器内部而落入水槽中被循环水带走)，使得各润滑部位包含粉碎锥下部与球面轴承之问、动锥与偏心套之间、大小伞齿轮之间、水准轴与轴套之间的润滑效果不好，产生摩擦。润滑体系油温继续升高，趋近或大于55oC，油的粘度。

2、粉碎腔进了非粉碎物。保险弹簧(或许保险油缸) 失去了作用，使空偏心轴的锥形衬套松动上串。缩短了碎石机主轴与锥形衬套的空间。

3、鉴于润滑效果不好， 影响动锥球面与碗形球面瓦非正常磨损(尤其是碗形轴承的球面瓦磨损快)，导致动锥球面。使得动锥与锥形套之间的空间缩短。

4、主轴与衬套内孔局部接触。润滑效果不好，或许主轴与锥形衬套内孔空间过小。使锥形衬套抱住主轴，在这类情景下。锥形套已经离开空偏心套。也是导致飞车现象频繁性的一个因素。

液压碎石机飞车现象的应对措施

从以上了解能够看出，影响液压碎石机飞车的关键因素有两点：一是润滑脂不达标或许无效：二是动锥与锥形衬套的空间过小。因此我们的对策也从这两方面着手。

1、严格根据机械表明书的要求选择达标润滑脂，其各项指标实现要求，尤其是其粘度以及流动性( 假如在寒冷区域，冬季应该将润滑脂预热。以其流动性) 。

2、 需安装水封除尘装置，频繁检验挡环以及环形挡圈。假如发现坏掉或许损坏。应当立即调换， 其密闭性， 严禁粉碎灰尘进人到润滑体系中。

3、 锥形衬套内孔外孔安装配置空间，主轴与锥形衬套沿长接触( 在球面轴承瓦座上增加垫板。能够变化锥套与动锥的空间) ；锥形衬套与偏心套需用融化的锌水不变住， 二者之间无法有每个相对运动。

4、留意空偏心轴套与尼龙(或铜) 竖套的安装配置问隙：过大引发空偏心轴部以及主轴大歪斜，导致动锥与偏心套不会线接触。会使衬套局部温度增高，摆动幅度增加，震动加快；过小会引发内外衬套发烫。

5、 机体球面轴承瓦与动锥在下球面100～120毫米以内不许可有接触点， 使得整个动锥部的力量由球面轴承顶部2/3球面承受。

6、安装时留意圆板内(下) 不应进人杂质。

以上对液压碎石机飞车现象机应对措施的详细讲解，相信大家已经能够轻松驾驭碎石机飞车困扰了，假如您想掌握更多，可 在线询问中誉鼎力技术。