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冲击破碎机
反击破碎机
冲击破碎机由机壳、进料斗、粉碎腔、护栏、中腔衬板、叶轮体、轴筒、排料口、底座、传动装置及电机等部分组成。
反击破碎机由弹簧、反击架、反击衬板、方钢、翻盖装置、主轴、板锤、转子架、衬板、锁紧块、压紧块等部分组成。
冲击破工作时物料在破碎腔内相互撞击、研磨，使用“石打石”和“石打铁”的破碎原理，加工出来的砂石粒型好，生产效率高。
反击破工作时物料在破碎腔内通过转子与板锤的作用下相互破碎，经过反击式破碎机破碎出来的成品砂粒型好，多呈立方体。
| VS | 冲击式制砂机 | 反击式制砂机 |
| 物料硬度 | 适用于较脆弱的材料，如煤矸石、石膏、页岩等。 | 适用于一些比较硬的物料，如石灰石、花岗岩等。 |
| 进出料粒形 | 能够将小于55mm的物料细碎成不大于5mm的石料。 | 可将小于800mm的物料破碎成不大于60mm的石料。 |
| 破碎阶段 | 主要适用于二次破碎与细碎颗粒。 | 可以的进行初次破碎，有良好的成形效果。 |
| 物料含水量 | 对含水量较高的物料的破碎效果会受到影响。 | 对含水量较高的材料有着较好的适应性。 |
| 易损件区别 | 主要为抛料头。 | 主要为板锤。 |
| 维护成本 | 易损件质量，维修成本低。 | 易损件常与物料接触，更换较频繁，维修成本较高。 |
1、体积小，操作方便，采用深腔叶轮破碎，破碎力提高30%。
2、护板上下可以掉头，延长了设备的使用寿命，液压开盖装置更方便维护，提升了效率。
3、采用了组合式抛料头，只需更换磨损的部件，了使用的成本。
4、可选择的润滑方式，轴承室稀油型与油脂性模块化设计，实现了整体互换。
在处理粘性、潮湿的物料时容易发生粘料现象，设备的生产效率，且设备的价格略高。
1、优化了腔型设计，结构紧凑，刚性强，转子具有大转动惯量，提高了工作效率。
2、坚固的转子结构，提高了处理量与破碎比，高铬板锤，更加抗冲击，抗磨损。
3、撞击力大、破碎效能高，结构精巧，结构设计紧凑。
4、成品形状美观、均匀，可自由调整反击衬板与板锤的空间，调整成品粒度与形状。
可处理较软物料，成品复合建筑砂质量。但是在处理较硬的物料时其板锤的使用寿命会相对缩短，大大提升生产成本。
冲击破碎机与反击破碎机的主要差异在其设计、使用场景和破碎原理。对于不同物料与粒度要求，需要根据实际的情况来选择适合的破碎设备。且在选择破碎设备时还需要考虑物料的硬度、所需的出料粒度与生产效率等因素。
如果处理细粒物料、物料硬度高、含水量较高、成品粒形好、能耗低、产量相对较小，可选择冲击式破碎机。
如果需要处理应物料硬度适中、大块的进料粒度、灵活的出料调节、生产能力较高，可以选择反击式破碎机。
用户可以根据自身的生产需求、物料特性以及预算，选择合适的设备。
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