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锤式破碎机的工作原理及技术要求

发布日期:2017-11-20来源:中誉鼎力

锤式破碎机的工作原理及技术要求

增大入料粒度,以一段破碎代替多段破碎。单段锤式破碎机用于破碎石灰石等脆性物料,矿山来的物料直接进入单段锤式破碎机。本机具有入料粒度大、破碎比大的特点,可将大块矿石一次破碎到符合入磨的粒度,使过去需要的多段破碎的生产系统简化为一段破碎。详细解答

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锤式破碎机简称锤破,是用于把矿山开采来的物料一次破碎到符合入磨要求的粒度,使过去需要多段破碎的生产系统简化为一段破碎。由箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成,可根据用户要求调整蓖条间隙,改变出料粒度,以满足不同用户的不同需求,具有结构,性能,工作平衡,能耗低等优点。适用于矿山开采、煤炭破碎、金属冶炼、建筑材料、高速公路、铁路等行业对中等硬度及脆性物料进行粉碎。可广泛应用于石灰石、花岗岩、大理石、玄武岩、铁矿石、河卵石、页岩、青石、煤炭、石膏、明矾石等石料的破碎作业中。

锤式破碎机

锤式破碎机工作原理

物料进入后,受到锤头的高速打击,大块物料被锤头多次打击变成小块物料,小块物料飞向反击板受到反击破碎,粉碎的物料在破碎板上再次破碎,小块物料在篦条上受到反复打击,达到产品要求的物料排出机体。

锤式破碎机结构图

锤式破碎机技术要求

1、增大入料粒度,以一段破碎代替多段破碎。单段锤式破碎机用于破碎石灰石等脆性物料,矿山来的物料直接进入单段锤式破碎机。本机具有入料粒度大、破碎比大的特点,可将大块矿石一次破碎到符合入磨的粒度,使过去需要的多段破碎的生产系统简化为一段破碎,与传统的两段破碎系统相比,可节省一次性投资,减轻车间设备自重,矿石破碎成本。单段锤式破碎机操作简单,维修方便,了工人的劳动强度。

2、提高它对原料的适应性。锤式破碎机一般用于破碎脆性矿石,如石灰石、泥质粉砂岩、石膏和煤等,也适合破碎石灰石和粘土质混合料,适应性强。

锤式破碎机

3、提高破碎效率,能耗和金属消耗量。该破碎机具有锤式破碎机和反击式破碎机的结构特点,并吸收了这两种设备的优点。

4、过铁保护装置工作安。该机采用的保险门装置了该机的安。

5、便于维修。该机结构便于锤轴抽取,人员进出方便。

延长锤式破碎机使用寿命小技巧

1、适当控制进料尺寸。根据锤式破碎机的设计型号,对进入破碎腔的物料尺寸严格控制,避免出设计大限定尺寸的物料进入破碎腔。

2、选择合适的板锤材质。板锤的材质是决定锤头的性与使用寿命的关键因素。应用比较广泛的有高锰钢板锤、中碳多元合金钢锤头等。

3、板锤的形状和空间尺寸要合适。因为板锤的磨损是无法避免的,因此这个因素决定了板锤的金属利用率。

4、安装板锤时,要在主轴两端的轴颈处加上两个护轴套,可保护轴颈。

5、研究大破碎力,可利用转子的能量、提高破碎比、减少板锤的磨损、延长板锤的使用寿命。

锤式破碎机

6、可在边盘的圆周面以及靠近侧板的一面堆焊出层,减少物料对锤架的边陲盘与机壳侧面的冲击和摩擦,延长锤头的寿命。

7、合适的转子功率与转速。它关系着锤头冲击硬化的程度,对不同材质的锤头要控制不同的冲击。

8、板锤的固定。在锤头与物料冲击的过程中,若锤头固定不好,则可能引起锤头飞离转子,引起其他的设备故障。

9、定时对破碎腔内部的积料进行清理。这是因为积料会对破碎机的锤头造成严重磨损,从而锤头的使用寿命。

10、破碎机停转时,要检查锤头与蓖条之间、筛条与筛条之间的间隙,并进行定期更换,锤头就可多用4~5个班。

11、更换锤头时不错进行重量的称量,这在开机时不至于因为转子不平衡而引起振动。

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