锤式破碎机正确的开关机流程

详细解答：

石料厂的生产离不开破碎机，破碎机中尤其锤式破碎机使用较为广泛，遂中誉鼎力针对锤式破碎机的使用，总结了各操作要点，使石料厂小白人群都可以正确操作。

锤式破碎机正确的开关机流程

锤式破碎机起动前的准备工作

1、检查轴承内是否有润滑油。

2、检查所有的紧固件是否完紧固。

3、检查机体内是否有金属或其他不易破碎的杂物。

4、检查锤子与筛条之间的间隙是否正常。

5、用手转动转子，观察其是否正常。

6、旋转方向是否正确，锤子与其他零件是否相撞。

锤式破碎机启动须知

1、经检查，证明机器与传动部分情况正常，方可起动。

2、如起动后发现有不正常的情况时，则应停止开动。须查明和不正常情况后，方可再起动破碎机。

锤式破碎闭

在破碎机在关机后，还检查锤，衬板，的材料炉排。

锤式破碎机工作原理

物料从喂料口落下进人破碎腔，与高速旋转的锤头相撞击，被破碎的物料以很高的速度撞击在有间隙的蓖条上，粒度较大的物料经过反复破碎，破碎后符合要求的细小物料通过蓖条缝排除。

锤式破碎机破碎比如何调节

锤式破碎机是一种带有环锤的冲击转子式破碎机。环锤不仅能随转子旋转，还能饶锤销轴自转。物料进入锤式破碎机后，在破碎腔内受到随转子高速旋转的环锤的冲击而破碎，被破碎的物料同时从环锤处获得动能，高速度地冲向破碎板 ， 受到二次破碎，然后落到筛板上， 受环锤的剪切、挤压、研磨以及物料与物料之间的相互碰撞作用，物料得到进一步的破碎，并通过筛孔排出机外。不能破碎的杂物则由 环锤推入金属收集器，由操作人员定期。

锤式破碎机出料粒度的调节，是通过更换不同规格的筛板来实现的。转子与筛板之间的间隙，可根据需要通过调节锤式破碎机机构进行调节。

提高锤式破碎机锤头寿命的途径

锤式破碎机是冶金、矿山、建材和电力等行业常用的破碎设备。锤头是其中主要的易磨损件，目前主要用高锰钢制作。但其抗磨性差，使用寿命短，需要频繁更换，不仅浪费材料，而且影响正常工作。因此，提高锤头的寿命成为亟待解决的问题。

锤式破碎机锤头失效原因

锤头在工作期间，除受到撞击外，还受到物料的冲刷，这样反复使用，锤头的工作面就会受到破坏，使表面形状发生变化，如果用在可逆式破碎机上。锤头在工作初期表面形状未发生改变时，锤头主要受到撞击磨损，物料以正向力撞击金属表面产生塑性变形和撞击坑。当锤头的工作面磨成圆弧后，此时其表面受力发生了变化，原来锤头锤面受力F，现在作用在磨损面上的力F可分解为2个分力，一个是垂直于锤面的法向力Fr=Fsina，一个是平行于锤面的切向力Fq=Fcosa。前者对锤头产生撞击作用，后者对锤面造成切削、冲刷。二者的大小取决于冲击角a。在锤头工作初期，冲击角a=90度，这时要表现为撞击磨损，当锤头磨损后，a角变小，F，变大，这就使金属从锤面上迁移，表现为冲刷磨损，此类磨损是锤头失效的主要形式。尽管物料的撞击可产生量的加工硬化，但冲击力还不足以使锤头的工作面形成坚固的硬化层，造成锤头的性不够，终使得锤头在工作初期失效。因此提高锤头的硬度，可提高其性，从而减轻撞击磨损;提高材料的韧性有助抑制裂纹的产生和扩展，有利于减轻冲刷磨损。因此，选择合适的材料是提高锤头寿命的基本途径。