重锤式破碎机的正确操作步骤

详细解答：

重锤式破碎机是砂石生产线的设备，常见的种类有锤式破碎机、环锤式破碎机、颚式破碎机、圆锥式破碎机。重锤式破碎机的、安生产是生产线效率提高的基本因素。重锤式破碎机的正确操作步骤如下：

重锤式破碎机的正确操作步骤-开机准备

1、认真检查重锤式破碎机的主要零件，如衬板、轴承、转子、锤头、筛板、皮带轮及皮带是否完好;检查紧固螺栓等连接件有无松动，防护装置等是否完整。

2、检查辅助设备如喂料机、皮带机、电器、仪表及信号等设备注是否完好。

3、检查重锤式破碎机腔中有无物料，若在重锤式破碎机腔中有大块物料须取出后方能启动。

重锤式破碎机的正确操作步骤-运行

1、重锤式破碎机运转后，喂料时应均匀，破碎腔中的物料堆积高度应过破碎腔高度的2/3，料块石的直径不过进料口的60%。

2、重锤式破碎机运行时，要严防金属物(如铲牙、履带板、钻头等)进入重锤式破碎机，以免损坏机器。

3、当电器设备自动跳闸时，若不查明原因，严禁强行连续启动。

4、重锤式破碎机运行中，如发现机器声音不正常时，应立即停止喂料，待破碎腔中的物料部排出后，再停止电动机，切断电源后检查处理。

重锤式破碎机的正确操作步骤-停机

停机时，须按生产流程顺序停车，先停止喂料机，待物料部破碎卸出后再停止重锤式破碎机和皮带机，破碎腔中不得存料，以免给下次启动造成困难。

重锤式破碎机的正确操作步骤-注意事项

1、用户应培训机修及操作人员，面掌握锤式重锤式破碎机的工作原理和维护保养知识，建立健锤式重锤式破碎机的安操作规程和维护保养制度。

2、锤式重锤式破碎机主机轴承的润滑情况对重锤式破碎机的正常工作，因此需要平均每八小时加一次润滑油脂，油脂量视损耗情况增减，一般占锤式重锤式破碎机轴承内腔的30%-50%，平均每六个月检查清洗一次。注油时，要把油枪嘴和注油口周围清理干净，不能让灰尘进入油腔。

3、套锤头使用10天后，应打开检修门检查磨损情况，以便检查周期;一侧磨损至锤头一半时，应调面使用。

4、锤盘及锤套磨损后应堆焊层，焊条硬度大于HRC55。

5、检查轴承的发热情况。

6、检查各部分螺栓、联接件的紧固情况。

7、检查锤头和反击板的磨损情况，后调整装置的弹簧是否正常工作。

8、小心保护精密配合零件的表面，防止粉尘污染和损坏，在机体外存放时间长时好在表面涂油或防锈剂，防止生锈后影响正常工作。

9、装卸锤式重锤式破碎机的零件时须有铜棒或相应的垫块，不允许用铁锤直接敲击，防止因其损坏或裂纹。若锤式重锤式破碎机的轴承发生损坏时，好同时更换两个轴承，条件达不到时也应部拆下清洗后再装上。

10、电动机在满载高速时不准倒向，不宜频繁启动。