重型锤式破碎机维护保养规程

详细解答：

重锤式破碎机是一款升级版能的粉碎设备，能够粉碎抗压力度不大于350兆帕，边长100-500mm以下的物料，较为适合用在硬质石头粉碎，产品如硅石，因为重锤式破碎机是一款利用冲击能来粉碎物料的设备，在作业时，硬质物料与锤头、衬板等部件高力度接触，使得这些部件特有容易磨损，所以为了设备能够正常工作以及延伸周期，就对重锤式破碎机做好平时维修保护与保养。详细的维护保养注意事项如下：

1、使用前严苛测试：重锤式破碎机在开机之前要进行严苛的测试，测试内容有紧固配件的螺丝是否松动，易磨部件的磨损水准是否严重，如果产生困扰要及时处理。

2、按操作规定开机：在开机时根据重锤式破碎机的详细操作规定来按规程起动，先确认设备所有部位状况正常之后再起动，其次当设备起动后空载操作2分钟，假如产生异常现象，停止运行测试，除掉故障之后就够了重新起动。

3、留意观察机器操作状况：重锤式破碎机在操作中，要留意频繁测试润滑装置的状况与转子轴承的温度，按时拓宽或改换润滑脂，转子轴承的温度正常无法大于60度，高无法大于75度，大于上限要停车测试并处理。

4、喂料持续匀称：重锤式破碎机需要采纳下料装置保护匀称持续喂料，并使待粉碎的物料匀称分配在转子工作部分长上，这样既能够保护机器的处理量，还可以够已免物料物料堵塞而闷车，延伸机器的周期，能够经过机器两侧的检修门观察工作空间的大小，空间不适宜时经过调控装置来调控排料空间。

5、易磨部件及时改换：针对重锤式破碎机的锤头、反击衬板、转子、机壳内壁防护板等容易磨损的部件，频繁性地测试磨损状况，易磨损的改换，锤头改换时，新锤头要进行称重选择，安装时保护转子有精良的静均衡，反击衬板以及螺丝等也要及时改换，以免衬板以及反击衬板掉落导致严重事件。

6、做好润滑与保养：要及时做好设备各摩擦面以及摩擦点的润滑工作，润滑脂的采纳要依据重锤式破碎机的运用地点，气温环境等条件来所选，通常状况下运用钙基润滑脂，在环境较差的区域能够采纳通用锂基光滑油，设备每工作8小时需要往轴承内加注润滑脂，每三个月改换一次润滑脂。

7、做好密封与通风防尘工作：重锤式破碎机在操作中利用冲击能粉碎物料，所以会产生强烈的冲击作用，产生的扬尘较大，容易对工作环境导致影响，所以重锤式破碎机做好严密的密封工作而且及时通风防尘等。

8、留意机器停止运行测试：每次设备停止运行前要停止喂料工作，等到粉碎腔内的物料完粉碎完之后，才能够断开电机，下次机器起动时位于空闲状态，假如因为停电或其它因素停止运行，要解决整洁粉碎腔内的物料就够了重新起动。