砂石料自动装车机，砂石料厂自动称重装车系统

砂石料自动装车机是一种的、的装车设备，可配备传统的料仓出料口、地磅等进行自动称重装车操作，是一种操作起来人性化的自动装车设备！目前，内许多厂家都采用人工控制装车，其缺点是：劳动强度大，装车人员多，效率低，容易作弊，而砂石料自动装车完克服上述缺点，为生产厂家带来可观的经济效益。

砂石料自动装车机

砂石料自动装车机适用于砂石料厂料仓的防尘伸缩卸料，上下可伸缩。砂石料自动装车机的应用使骨料砂石在密封的料仓中自动下落，可以防止料仓的出料或装车过程中产生的扬尘，砂石料堆积到高度后本设备可以自行上升高度或停止，等待货车移动后继续出料，实现自动智能装车。

砂石料自动装车机的使用给砂石料生产厂家及货车司机双方带来了解放，使砂石料行业的发展产生了重要的作用，它装车速度快，装车效果流畅快速，实现自动化装车，可以将公司员工从恶劣的工作环境中解放了出来，可以改变了劳动环境，减轻了劳动强度，提高了劳动效率，节约砂石料消耗及产能成本，从根本上解决了劳动力成本上升带来的问题。

砂石料厂自动称重装车系统流程

1、进仓验证：货车到达料仓出料口下，信号灯为绿灯时车辆正常进仓，装车系统将自行判断车辆是否停放到适合位置，当车辆进入预定的位置后，司机插卡验证装车的物料粒度、吨数等业务，显示控制系统将预装物料吨数和装车物料粒度等信息发送给控制系统，然后将开始放料。

2、车辆定位：在料仓出料口下的激光雷达会扫描进入车辆前栏板位置，当前栏板过次停车线时雷达会发送进场停车信号，PLC每隔1秒发出红灯闪烁信号提示让司机停车；停车后在发货控制器处插卡，系统验证成功后前方LED显示屏将显示验证成功，并且准备装车。如果雷达判断车辆位置不合适时会有语音播报、显示屏引导司机调整车辆位置，红绿灯交替闪烁，装车系统会不予装车直至车辆就位。

3、开始装车：验证正确且位置合适时，PLC会控制下料口开始装车，PLC控制出料口闸门打开后，料位计可以实时检测料位的高度，当料位计检测到车厢料位到达车厢高度时控制下料口提升，响铃和绿灯来提示司机向前移动车辆，下料口下降适合高度再开始装料。

4、到达车尾：装车过程中经过2到3次提车，车辆可到达车尾。这时一是达到目标量自动结束装车，二是料位计算法处理判断出车尾自动结束装车。如果车尾离开装料安区域，下料口会立即关闭可防止撒料。