在反击式破碎机运行中如何正确的操作维护?

发布日期：2017-09-05 来源：新乡中誉鼎力

　　反击式破碎机做好日常的维工作护不仅可以生产线的持续运行，而且还可以延长反击式破碎机的使用寿命。在反击式破碎机经常性的维护和保养工作中，需要注意在新机投入运行后，每班工作完毕时须对反击破进行面的检查。每周运行后对反击破的电机、润滑进行一次面检查。检查的内容包括固定部位的紧固情况、皮带传动、轴承密封、反击衬板、衬板的磨损情况进行放位的检查，并结合检修周期建立定期的维修和更换制度。

　　反击式破碎机正确的维修操作如下：

　　反击式破碎机的转子和反击衬板的间隙调整：

　　当反击式破碎机的转子在运行时，转子与反击衬板之间的间隙不能被调整。如物料成块的滞留在反击板与板壳之间，建议在重新调整间隙之间稍微抬起反击架，这样成块的进料会变松，反击架容易调整。如果反击加不够充足，可在放松的拉杆上轻拍(用一块木板保护)，转子和反击衬板的间隙由机器的调整装置来完成，先松开螺栓套，然后在转动长螺母，此时拉杆会向上方向运动，调整好在将螺杆套紧固。

　　反击式破碎机更换易损件：

　　反击式破碎机更换易损件时，先打开后上架。使用时，先将后上架与中箱体的联接螺栓卸下，然后用扳手拧到翻盖装置的六角头部分，然后上架徐徐打开。在此同时，可利用机架上方的吊挂装置吊往后架。重复上述过程，即合上后上架。

　　反击式破碎机的板锤：

　　反击破板锤磨损到程度时应及时调整或更换，以避免紧固件与其他部件的损伤。

　　反击式破碎机衬板：

　　打开后上盖，拆除固定反击衬板用的开口销、开槽螺母、螺栓，即可将磨损后的反击衬板更换。如安装新的反击衬板，颠倒上述步骤立刻。

　　反击式破碎机润滑系统的维护

　　经常检查轴承座密封是否良好，及时做好摩擦面的润滑工作，设备采用的润滑油，应根据设备使用的地点，气温等条件来决定，一般可采用钙钠基润滑油;且每工作八小时后往轴承内加注润滑油一次，每三个月应部清洗换油及更换毛毡，换油时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗轴承，加入轴承座内的润滑油为容积的50%。

　　反击式破碎机轴承的维护

　　一、定期润滑：润滑的目的在于摩擦阻力，散热条件，接触应力，吸振防锈，所以如果轴承润滑不定时或者过润滑的间隔时间，就会使润滑度不够，导致轴承部件表面相互的摩擦力加大，造成内部出现磨损。

　　二、轴承的清洁工作：由于破碎机处于恶劣的运行环境下，所以轴承表面会覆盖大量的灰尘，要定期进行清理，这样可以提高轴承的工作效率和使用寿命。

　　三、控制好轴承的温度：如果轴承温度过高，会使破碎机严重磨损，在高温下润滑油会变稀，会从轴承滴落出去，导致轴承内部的润滑度达不到需求，同样轴承部件表面相互的摩擦力会加大，造成内部出现磨损。

　　四、定期对轴承度进行校正：部件在使用一段时间后，都会出现各种各样的故障吗，当然轴承也不例外，使用一段时间后，轴承会出现松动现象而导致磨损。在日常检修工作中，如果发现这种情况，需要及时对轴承度进行校正，防止在使用过程中出现不要的磨损。