圆锥式破碎机的维修内容和方法

圆锥式破碎机的检修周期与使用维护的好坏、检修质量、易损件质量以及生产条件等因素有关。检修周期的，一种是以破碎的矿石吨数来计算；另一种是以有载运转时间来计算。前者比较科学．后者比较简单易计期限。无论采用哪种方法，都应根据当地实际情况来制订。检修分小修、中修、大修。

小修周期每半个月到期一个月进行一次，其内容包括：

(l）检查碗形瓦；

(2）检查锥套和直套的磨损情况并检查其间隙；

(3）检查圆锥齿轮啮合间隙；

(4）检查传动轴瓦间隙；

(5）检查液压装里和润滑装赞或更换润滑油；

(6）主要零件的清洗。

中修周期约4一6个月一次，其主要内容包括：

(1）更换衬板；

(2）修复或更换偏心轴套、锥套和直套；

(3）修复或更换碗形瓦和防尘装置；

(4）修复或更换圆锥齿轮、传动轴和轴瓦；

(5）修复调整环和支撑套螺纹；

(6）对小修项目进行部检查和处理；

(7）分解电机、吹尘除垢和检查各部轴瓦间隙；分解油开关，清洗和处理缺陷；各部电气调整和试验；检查和修配电盘及其他缆线等。

大修约四年一次或看情况决定。其内容包括：

(1）修复或更换机架及有关基础部分；

(2）对中修项目进行部检查和处理，以及进行技术改造；

(3）更换电机定子线圈（根据性试验决定）及浸漆；更换转子轴（据实际情况决定）。

设备在定期分解检查或进行大、中、小修时，对检查、修复和更换部分应做出详细记录，以便掌握情况总结规律，做好备件，准备预期检修工作。

维修方法

1.传动抽部件维修

检修方法如下：

(l）传动轴发生弯曲、滚键和与轴套间隙出规定时，应进行修复或更换；

(2）圆锥小齿轮的齿厚被磨损20％以上应更换。

在拆卸传动轴架时，应利用轴架与机架法兰上的预留螺孔，用螺钉顶丝顶出。安装时，应使用拆卸下来的原有的旧垫片或用相同厚度的新垫片．以其原来位置。

2.偏心轴套部维修

偏心轴套部的主要零件，使用到下述程度，就应进行修复或更换：

(l）偏心轴套外圆磨损3mm以上，则应更换；

(2）直衬套与偏心轴套间隙，过原装配间隙的一倍；直套有裂纹，过1/3周长或高度；有上述之一者应更换直套；

(3）锥套与主轴上部间隙．过原装配间隙的一倍或有严重裂纹者应更换锥套；

(4）圆锥大齿轮厚磨损20％以上者，应更换；

(5）偏心轴套下端止推轴承垫，磨损不平行偏差过0.1mm或厚度磨损5mm以上，则应更换。

直套与机架、锥套与偏心轴套间的固定，均采用铸锌合金办法，铸锌时要防止变形，铸后应检查。偏心轴套和下部的止推轴承垫的拆出和装配。直衬套可预先在套内铲除25mm宽、4-5mm深的槽，利用月牙形提升板卡住吊出。新更换零件的配合尺寸，均应按磨损后的尺寸配制。其配合公差、间隙应保持原设计的配合要求。

3.碗形轴承部的维修

检修内容如下：

(l）检修碗形瓦的固定情况。碗形瓦是利用圆柱销铸造锌固定于轴承座上，如松动时，应重新浇铸锌合金。否则当吊起动锥时，它会被润滑油粘在动锥球面上，一同吊起而造成事故。

(2）检修碗形瓦的接触情况。碗形瓦的接触面应在碗的外环接触，其接触环宽度为100-160mm,

如接触过大，应重新修刮。

(3）检查碗形瓦的磨损情况。当瓦面磨损到油沟底部（油沟磨平）或露出固定销以及产生裂纹时应更换。

(4）碗形轴承座与机架配合应该是紧密的，如磨出间晾后，在运动时轴承座产生窜动，会引起主轴与其锥套接触不良，甚彼此冲击。严重时会使直套和机架受到冲击。可能造成直套的破坏。有此间隙之后，则防尘水也会溅人机体之内破坏润滑。此间隙值大于2mm时，即应修复或更换。更换件应按磨损后尺寸配制。此间隙的方法，可用焊补加工方法达到原来的配合。

(5）碗形轴承座上的防尘圈有破损时，应及时更换，以免粉尘进人水封槽内，沉淀堵塞水孔。水封槽内沉淀的矿粉，检修时亦应清洗干净。

4.动锥部维修

动锥部是利用其上端的起取环吊出机体之外，放于预制的支架上来进行检修。其主要件主轴和躯体产生下列情况即应修复或更换：

（1）主轴在与锥套接触处磨损3mm以上或已出现裂纹时应更换主轴；

 (2）动锥身体下挡油环部分磨损过环高H的1/2时，则应焊补钢板；

 (3）躯体球面磨损4mm以上．或躯体锥面下端与衬板接触处磨损4mm以上时，则应更换躯体。

更换和装配主轴或躯体时，应按实际测量尺寸，紧密配合的情况下，轴和孔的尺寸及公差。躯体加热时，应缓慢地进行，同时测量其温度和孔径变化。当孔径涨出尺寸达到约两倍过盈时，即可装入。不能企图加大装配过盈量来增加主轴与躯体的牢固性，因为装配的过盈量越大，轴受的附加应力也越大，装配区与非装配区过渡处的应力集中越严重，以致造成断轴事故。因此，在检修时，应仔细测量配合部位尺寸的精度和热装的操作是否正确。

5.支撑环、调整套和液压缸的维修

检修内容如下：

(l）在拆下支撑环之后．应检查它与机架接触的斜面。如有磨损现象，表明在工作中支撑环经常跳动，应该找出原因采取措施之。该斜面如磨损5一10mm以上则应修复。

(2）支撑环与调整套上的螺纹，磨损30％一35％以上时，则应更换。

(3）支撑环上的锁紧缸和推动缸，在检修之前的运转中，应检查其渗漏情况并记上标记、在检修时应更换其密封圈。

6.衬板的更换

当动锥和定锥衬板厚度磨损达到65%-80%，或局部磨损凹陷变形，或破裂时，则应更换。在尚未达到更换程度，所固定衬板的锌合金被压碎或松动时，则应重新浇注。衬板装上后，要检查它们的是否正确。如不对，在运转时将会产生碰撞，产品粒度不均，以引起机内摩擦件的发热等故障。在浇注锌合金之前，应将各处缝隙用黏土或石棉堵塞严密，以防锌合金外流。浇注时在合金接触的表面上，不允许潮湿，否则会引起爆炸。因此，浇注之前应进行预热、烘干，或者为了缩短时间（不预热），采用在接触表面上涂一层机器油的办法，之后利用工具进行浇注。锌合金浇注后，将衬板的螺栓扭紧。