常见破碎机故障排查技巧，你不得不知的小知识

众所周知，破碎设备在长时间的运行时，不可避免的会出现某些大大小小的问题。因此正确使用设备，熟知设备常见故障及处理方法是不可少的。下面中誉鼎力矿山小编为大家奉上常见破碎机发生故障及处理办法集锦。

随着科学技术的不断发展，现今在市面上常流通的破碎机有：重型锤式破碎机、颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥式破碎机、冲击式破碎机、煤破碎机、移动破碎站。

锤式破碎机常见故障及排除：

1.出料粒度过大，原因：锤头磨损较严重；破碎机出料口弹簧螺栓断裂；解决方法：检查锤头，及时更换锤头；检查弹簧是否断裂，调整弹簧螺母合适位置。

2.轴承发热，原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。解决方法：添加适量润滑脂；（轴承内润滑脂应为空间容积的二分之一。）清洗轴承，更换润滑油；更换轴承。

3.机器内部出现金属撞击声，原因：衬板等部件松弛；非破碎物料进入破碎腔内；锤头撞击衬板；解决方法：停机检查，破碎腔内部；破碎设备锤头及其他零件松动或断裂。

4.机体运行时振动，原因：转子不平衡；进料颗粒过大；破碎机与电机安装不同的轴；轴承或阀座螺母松动；解决方法：重新安装环锤；控制物料进料量；根据安装的技术要求进行调整；仔细认真检查，及 时对松动部件进行收紧。

颚式破碎机常见故障及排除：

1.偏心轴瓦或瓦座有异常响动，原因：间隙过大；轴瓦损坏。解决方法：重新调整间隙；更换轴瓦。

2.滑块（推力支撑）产生撞击声，原因：弹簧拉力不足或损坏；推力板头部磨损严重；推力板支撑滑块磨损严重或松弛。解决方法：停机，调整弹簧的拉力或更换弹簧；更换支撑滑块；更换推力板。

3.出料粒度过大，原因：破碎齿板磨损严重。解决方法：重新调整破碎齿板180度；调整出料口，减小出料口大小。

4.剧烈的劈裂声后，动鄂停止摆动，飞轮持续回转，连杆前后摇晃，拉杆弹簧松弛，原因：进入非破碎物料，使推力板损坏或者铆钉被剪断。解决方法：停机检查，清理破碎腔内部物料，更换推力板；修理更换连杆；更换支撑垫或重新安装推力板。

5.破碎机转速减慢或皮带打滑，原因：皮带过长或松动。解决方法：更换皮带或重新调整皮带的松紧度。

反击式破碎机常见故障及排除：

1.轴承发热，原因：轴承缺油；加油过多；轴承损坏；解决方法：及时加油（需注意检查油位）；及时更换轴承。

2.皮带翻转，原因：皮带磨损。解决方法：及时更换皮带。

3.机身振动异常，原因：进料物料颗粒过大；锤头磨损严重；转子不平衡。解决方法：控制进料量，均匀给料；及时检查锤头，进行更换；重新安装环锤，注意分布均匀。