颚式破碎机工作中常出现哪些故障，如何？

       颚式破碎机属选矿厂广泛采用的、惯性力大、工作条件恶劣的、重负荷工作的粗碎设备。为了该设备的正常连续运转，发挥设备生产能力，除了正确操作，经常维护和定期检修外，需要准确及时判断并工作中可能出现的故障。

颚式破碎机运转中常见的主要故障归纳如下：

      (1）破碎机空转时，下部出现金属的撞击声。颚式破碎机空载工作时，下部出现金属撞击声可能由于下面三方面的原因：

           ①破碎机动顺和定颚齿板相互撞击声，是由于排矿口过小造成的应及时调整。

           ②推力板支承中或垫片调节装置中出现撞击声，一般是由于拉杆缓冲弹簧弹性消失或损坏，或弹簧压得不紧造成转动，当动颚板肘板与机体三者结合不紧密，使肘板头与两端支承产生撞击，或调节垫片间互相撞击，应及时紧固压紧螺母直到撞击声消失为止。

           ③还有可能是肘板支承滑块磨损严重或松弛、肘板头部严重磨损，应及时更换。

      (2）工作时有金属撞击声、衬板抖动。这种现象多由于破碎腔侧衬板和齿板（动、定）松动，紧固螺丝松动或断裂所致，应及时紧固或更换。

      (3）后肘板断裂频繁。后肘板除传递动力外尚靠其强度的不足起保险作用。除了肘板中部强度过低，其强度不足以克服因正常破碎矿石产生的破碎力而损坏外，可能是拉杆弹簧压得过紧，再加上工作时的破碎力使其过载而断裂，可适当调松弹簧。

      (4）飞轮回转，破碎机不工作。原因是由于拉杆弹簧和拉杆损坏、拉杆螺帽脱扣使肘板从支承滑块中脱出，也可能是肘板断裂脱落，应重新更换安装；

      (5）飞轮显著地摆动，偏心轴回转慢。该故障系属于皮带轮与飞轮键松动或损坏，轮与轴不能同步转动。

      (6）破碎产品粒度变粗，是破碎衬板下部严重磨损的结果。应将齿板上下调换或更衬板，调整排矿口达到要求的尺寸。