正确的振动给料机操作流程

发布日期：2017-08-29 来源：新乡中誉鼎力

在生产线运行中正确的操作规程是生产线生产的前提。制定相关设备的操作流程便于操作人员正确、安的操作设备。

一、开机前的准备工作：

1.上岗前，本岗位工作人员须穿戴好劳动保护用品。

2.在启动振动给料机前，应检查筛机周围是否有妨碍其运转的障碍物，传动系统是否正常，筛箱筛板、弹簧有无断裂、铆钉、螺栓是否松动。

3.检查启动设备是否良好，电动机接地是否完好。

4.筛网上的杂物，以免重负荷启动。

5.检查并拧紧各部位螺栓。

6.检查并加足振动器内的润滑油。

7.转动平衡轮，以观察偏心轴转动是否正常，筛子的弹簧是否完好。

8.做完以上各项准备工作后，便可发信号通知开机。

二、运转注意事项：

a) 1.接到控制室“开机”信号后，合上设备开关，筛子随之启动。 2.观察振动给料机的振动是否平衡，运动件无撞击和摩擦的地方。 3.待确认振动给料机的运转完正常后，才可发信号通知下料。 4.给料须均匀，不能载或有过大冲击力。

b) 5.主轴承的温度不能过80度。

c) 6.注意电动机的温度及异常声响。

d) 7.运转中如发现危机设备安和人身安的现象，应用事故开关进行紧急停机。

e) 8.运转中的振动振动给料机的大小修理或调整，都须是切断该机的电源，然后进行。

f) 9.带料运转时给料要均匀，使物料均布于筛面，如有物料跑偏现象，应调整给料点、支撑装置或弹簧、振动电机的激振力。

三、停机注意事项：

1.停机前先停止给料，待筛面上的物料排净后再停机。

2.对振动振动给料机和工作现场进行清扫。

3.检查各部螺栓，如发现有松动应拧紧。

4.认真填写运转报表。

四、振动给料机的保养：

1.筛箱与料斗、料槽等非运行之间保持小75mm的间隙。

2.弹簧座与筛箱摩擦阻尼板之间有10mm的间隙。

3.检查振动器油面及油质。

4.振动器与筛箱来连接的高强度螺栓，每周检查一次紧固，不允许一个螺栓松动。

5.振动器的密封板与隔离环之间的迷宫槽内注油(锂基润滑脂)。

6.偏心轴的轴承，如果有一个损坏时，应成对更换。

需要注意的是，操作人员在设备操作过程中如果发现设备缺陷或不合理之处，可在不改变设备本体设计的情况下，提出改造方案，并提请上级审议。