振动给料机

振动给料机的安装方法：

1、振动给料机用于定量给料时，为给料均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料可下倾10°安装，对于粘性物料及含水量物料可下倾15°安装。

2、安装后的给料机应留有20mm的间隙，横向应水平悬挂装置采用柔性连接。

3、空试前，应将部螺栓紧固一次，尤其是振动电机的地脚螺栓，连续运转3-5个小时，应重新紧固一次。

4、试车时，两台振动电机须反响旋转，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。

5、电机轴承每两月加注一次润滑脂，高温季节时每月加注一次润滑油。

振动给料机电机旋转方向：

振动给料机惯性振动器电机旋转方向须对着旋转，也就是两台振动电机向相反方向运转。使两台振动电机左右力量对消强制形成上下往复运动佳状态。保持物料走向均匀不偏。

振动给料机应用范围：

中誉鼎力矿山生产的ZG系列振动给料机广泛应用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。

振动给料机结构：

振动给料机是由给料槽体、激振器、弹簧支座、传动装置等组成。槽体振动给料的振动源是激振器，激振器是由两根偏心轴（主、被动）和齿轮副组成，由电动机通过三角带驱动主动轴，再由主动轴上齿轮啮合被动轴转动，主、被动轴同时反向旋转，使槽体振动，使物料连续不断流动，达到输送物料的目的。

振动给料机工作原理：

振动给料机是由给料槽体、激振器、弹簧支座、传动装置等组成。槽体振动给料的振动源是激振器，激振器是由两根偏心轴（主、被动）和齿轮副组成，由电动机通过三角带驱动主动轴，再由主动轴上齿轮啮合被动轴转动，主、被动轴同时反向旋转，使槽体振动，使物料连续不断流动，达到输送物料的目的。

振动给料机使用维护：

经常的维护和检修是延长给料机使用寿命，正常工作的重要手段，用户应予以重视。对于润滑，应注意以下几点：

1、给料机日常维护

（1）给料机采用稀油飞溅润滑，润滑油应根据使用地点、气温条件决定，一般采用齿轮油；

（2）应激振器中的稀油面高于油标高度（通过接头 弯管加注），每3-6个月须更换一次，换油时应用洁净的汽油或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面。

2、给料机安技术

（1）给料机操作人员，须经安技术教育；

（2）运转时，严禁机边立人，用手触摸机体、调整、清整、清理或检修等；

（3）机器设备应接地，电线应缘，并装在蛇皮管内，经常检查电机接线是否磨损和漏电。

振动喂料机优点：

1、该设备的主要负责的是把物料在短距离之内，输送到下一个受料装置中。筛型物料筛淌线长，筛分规格多，各档规格筛选清晰，筛分效率高，不易堵塞，能够保持均匀喂料，并且该设备赋予了输送大块物料设计。

2、在生产流程中可以把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，可以调节激振力，可改变和控制流量，调节方便稳定，从而防止受料装置因进料不均而产生死机的现象，延长了设备使用寿命。

3、喂料机可分为钢板结构和篦条结构，钢板结构的喂料机多用于砂石料生产线，将物料部均匀地送入破碎设备；篦条结构的给料机可对物料进行粗筛分，使系统在配制上更经济合理，在破碎筛分中已作为不可少的设备。

4、采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染，振动电机为激振源，噪声低、耗电小、调节性能好、无冲料现象。