圆锥液压破碎机的常见故障及突然停机的解决

圆锥液压破碎机在使用过程当中，常会出现各种型号的问题，其中常见的问题有轴承温度升高、弹簧断裂、主轴断裂、轧臼壁的磨损及停止事件等，以下本文将具体介绍圆锥液压破碎机的常见问题及停止事件的处置。

圆锥液压破碎机的常见问题

1、轴承温度升高：形成轴承温度升高的因素有光滑油不足或过少、光滑油太脏、轴承毁坏等，因此应添加适量的光滑油，轴承的光滑油要定期改换其干净度，此时也要定期维护轴承的磨损状况，了解后要立即的改换。

2、弹簧断裂：弹簧断裂的因素有调小出料口时，未放松弹簧;或许是进入机腔的加工原料过大或过硬，过了破碎机械所能承受的范围，因此，出料口在调小时先放松弹簧，调改后合适地拧紧拉杆螺母;被破碎的加工原料的特性要顺应机械技术要求。

3、主轴断裂：主轴断裂的因素有机腔过铁经常、出料口过小等，因此，操作工人在喂料时应尽可能防止过铁现象，排矿的大小应合适调改。

4、轧臼壁的偏磨损：形成轧臼壁偏磨损的主要因素是送料口的线与破碎机的线相同，而通过送料口的料流几何线与送料口的线不同致，只占送料口截面积的2/3，于是加工原料都进入机腔流到一边，从而形成偏磨损，在碰到此状况时，应将送料口移动100-150毫米，使得通过送料口的加工原料流入几何线和破碎机的线相同，这样就符合均衡分矿，或许修改顶部给矿系统，符合均匀喂料，都可防止轧臼壁的偏磨损。

如何处理圆锥液压破碎机突然停止事件呢?

1、在每次开动机器之前都要观察皮带的松紧程度是否满意，如有毁坏立即改换。

2、该破碎机出料口糊堵，形成满腔糊堵，应清扫破碎机出料口糊堵物，出料畅通。

3、圆锥液压破碎机在平时操作中，须要留意做好轴承的维修保养工作，一旦了解毁坏，立即改换。

4、该破碎机在工作场所电压过低时，碰到大块加工原料或硬度比较大的时候轻易形成无力破碎，应调改工作场所的电压，使之顺应主机工作电压的要求。

5、该破碎机偏心轴紧定衬套松动时，轻易形成机架的轴承座内两边无空间，使偏心轴卡死，不能操作，应再次安装偏心轴紧定衬套，如果有毁坏应改换。