手把手教你振动给料机的安装、调试

发布日期：2017-07-13 来源：新乡中誉鼎力

目前一些用户反馈振动给料机使用时间后,物料的输送能力下降等问题。造成这种问题发生的普遍因素有维护不当、工作状态不稳定、再加上维护后不做正确的调试,造成设备的工作稳定性较差,严重地影响生产线正常的生产。解决这些问题应该从哪方面入手呢?

由于给料机的原理相对较简单,所以只要在掌握其工作和结构原理,在理论指导下,结合实际维护经验就能做好电磁振动给料机的维护和调试，保障设备的正常的生产。

工作原理：电磁振动给料机是一个较为完整的双质点定向强迫振动的弹性系统，整个系统工作在低临界共振状态，主要利用电磁激振器驱动槽体以的倾角做往复振动，使物料沿槽移动。由于线圈中流过的是经过半波整流后的单向脉动电流，因此，电磁铁就产生了相应的脉冲电磁力。 在交流电的正半周，脉动电流流过线圈， 在铁芯和衔铁之间产生一脉动电磁吸力，使槽体向后运动，激振器的主弹簧发生变形，储存势能;在负半周期内，线圈中无电流通过，电磁力消失，衔铁在弹簧力的作用下与电磁铁分开，使料槽向前运动，这样料槽就以交流电源的频率，连续地进行往复振动。

电磁振动给料机是一较为完整的双质点定向强迫振动的弹性系统。整个系统工作在低临界共振状态,它结构简单、工作稳定、功率损耗小,在水泥行业得到广泛应用。

振动给料机的安装、调试从以下几方面着手：

电磁振动给料机的调整、调试主要是电磁铁铁芯间隙的调整,双质点连接弹簧板组的调整、调试。

1、电磁铁铁芯与衔铁间气隙的整定

电磁振动给料机中铁芯与衔铁间气隙的大小直接影响给料机的正常运行,如调整不当,轻者使电流加大、振幅减小和不能正常运转,严重者将产生铁芯碰撞而导致铁芯和线圈的损坏。所以经常性的对气隙进行检查和调整是运转的重要条件。

2、双质点连接弹簧板组的调整

料槽的振幅大小有两大因素:一是给料机电磁激振力的大小、频率二是给料机自身的自振频率。根据机械振动的谐振原理可知,只有当给料机的自振频率与电磁铁的激振频率临近发生共振时,料槽的振幅大。

双质点弹簧板组的调整方法:在整机调整工作到气隙调整结束后,就可开始弹簧板组刚度的调整。松开检修螺杆,接通控制电源,在逐步增加工作电流的同时,观察设在电磁振动给料机上的振幅指示牌的指示值。当电流达到大值,而振幅达不到大值时,可把弹簧板组的顶紧螺丝稍做松动,这时如振幅增大、工作电流下降,则说明弹簧刚度偏大,应减少簧片的块数以减少刚度。相反就应增加板簧数以加强整体刚度。总之只要反复认真的调整就可达到佳调谐值振幅指示牌的作用是测定振动点振动幅度,测定两条线分界点的值就是振幅值。

电磁振动给料机安装调整:

1、组装给料机时，须紧固激振器与料槽的连接螺钉，以免影响电磁振动给料机运转的稳定性。为使用安，电磁振动给料机上的接地螺钉应接地。

　2、悬挂式的电磁振动给料机安装采用牢固的钢丝绳或花兰螺丝挂在钢度的构件上，为了减少电振机的槽向摆动，在宽度方向悬挂吊杆可向外张开10°布置。

3、为了减少料仓中物料对料槽的压力，在料仓下须安装具有斜度的溜槽，并且溜槽不得触及料槽。

4、在排料口应设闸门出料口宽度B须满足下式：A——20>B>(2-3)d式中：d——物料大粒度(mm)A——料槽宽度(mm)

5、安装时可使槽体向下斜10°，若与电子程序控制装置配套使用应在水平安装，并检查槽体的横向水平，否则在输送过程中物料会向一边偏移。

6、安装后的振动给料机，周围应有的游动间隙，使电振机处于自由状态。

7、封闭槽振动电机进出料口可安装防尘布袋，适用于要求防尘的环境中。