矿用碎石机的部件安装

矿山碎石机通常是安装在混泥土地基上，地基要与生产车间的地基隔开，一免去碎石机的震动传给生产车间，地基的深度不要该不过安装地点的冻结深度，地基的面积应该根据安装地基的土壤许可的压应力来，安装配置碎石机先是将机架装在地基上，然后按顺序将其余零部件安装配置起来，安装过程当中仔细仔细阅读调改各联结部分，是肘板、偏心轴以及动腭悬挂轴之间的平行度，不许可大于规定的区域， 下面我们就来讲解一下矿山碎石机部件的安装工序。

1、机架的安装

机架安装在根基上或在木座上的横向以及纵向水平度应契合需求，机架底脚与根基间的垫板平整、匀称以及稳固，可拆卸式构成机架的对口结合处表观，精良吻合，机架联结螺丝安装配置时，指示加热到300-400℃，使其联结更加牢靠，机架安装在根基上的横向水平度，每米应比较小于0.2毫米；纵向水平度，每米应比较小于0.4毫米，构成机架在螺丝未拧紧时，局部空间不要大于0.7毫米。

2、偏心轴以及轴承的安装

装机前，将滑动轴承研配好后，再放入轴承座内，用水平仪测量其水平度以及同轴度的误差值，如在许可区域内，可把偏心轴放到轴承上，然后再用涂色法查看轴颈以及轴承的接触状态，如接触状态不满足需求，还应深度刮研，后一次装轴时，应在轴承以及轴颈上加一部分润滑脂，偏心轴滑动与机架的接触面积由≥80%，大空间不得大于0.07毫米。

3、连杆的安装

连杆应在主轴承与偏心轴轴颈研配好后安装配置，安装配置前应仔细查看无误，再用吊车将连杆放到比它在碎石机中的正常位置稍低一部分，将连杆上、下轴承洗净并以稀油尽可能润滑，装上轴承、主轴、上轴承及连杆上壳，提起连杆，再装上连杆螺丝并拧紧，偏心轴与连杆线的垂直度误差比较小于0.03/100，主轴承的外面与连杆的接触面积≥80%，其大空间比较小于0.07毫米。

4、齿板的安装

齿板是矿山碎石机中磨损较快的，需要频繁改换的零部件，齿板用螺丝或楔子不变在机架前壁以及动腭上，其接触面平直，不许可有翘现象，不然要破碎，因为机架前壁内侧不加工，因此在定腭齿板背面与机架前臂之间，指示垫一层软金属垫片，保留两者紧密贴合，针对大型碎石机，也能够在动腭与齿板间灌铅锌等金属，使两者紧密贴合。