定量装车系统控制方案

定量装车系统控制方案不但能完成完成企业计量的管理方法与监管，另外它也是砂石骨料生产线厂家智能管理系统的不可少的组成部分，是采石场销售装车工作流程的重要一部分，根据排长队指引、车辆安管理、计量管理方法、质量检验管理方法、当场装车、结算管理、视频监控系统等系统软件的运用，协助企业提升定量装车系统，促使企业的各个部门管理方法更为顺畅。

采石场定量装车要完成智能化要从本身的关键困扰考虑，在原来工作流程的基本上开展提升，让采石场业主和顾客都将从智能化、自动化中获益。为处理混凝土、砂石骨料、冶金工业、化工厂等工业生产的定量装车地磅计量中的难点，新乡中誉鼎力历经十多年的勤奋，在无人值守定量装车系统控制方案获得了。

定量装车系统控制方案效果

1、提高定量装车计量效率，单车计量时间缩短为5-6分钟。

2、整个定量装车过程自动完成，仅需在关键节点远程人工确认。

3、与智能管理系统关联后可在关键节点实施管控，防止作弊，减少企业损失。

4、定量装车系统控制方案优化人员结构，精简人员，合理分配岗位。

5、定量装车系统控制方案具有独立的子系统，可与多种管理系统集成，避免信息化建设的重复投资。

6、定量装车系统控制方案避免了装车载现象，提高了劳动生产率和企业的定量装车管理水平。

7、系统控制采用西门子PLC，安稳定。

8、上位机采用工业组态软件控制，界面简洁，企业员工简单培训即可上岗。

9、网络出现故障时，现场设备自动停止，防止石料场料仓物料溢出等事故的发生。

定量装车系统控制方案

定量装车自动化解决方案主要针对砂石骨料生产厂家散装物料按规定的重量进行快速连续装车，系统通过PLC编程的装置联动现场各种设备发送控制指令，实现连续放料、定量自动装车、清单打印、动态图面显示等功能。

1、载监控：目前大部分采石场料仓装车都是货车先停在料仓下装车完毕后再去过磅，在磅房处通过称重装车系统设计的计算机程序，在车辆称重时过了车辆额定载重量，系统会发出警示，提示司机进行卸载，避免车辆载出场。定量装车系统控制方案可实现现场自动定量出料、直接称重。

2、防作弊：定量装车系统、监控系统、读卡设备、红外发射器等各类控制设备集成的无人值守定量装车系统控制方案，可以实现“无人值守、无单据传递、远程监控、自动检测”，可以切断称重现场的人员接触，增加称重管理的保险系数，并使称重过程用时大大缩减。定量装车系统控制方案重在无人值守及定量装车，在业务稳定不间断运行的前提下大幅度提高定量装车效率，同时经营成本，也了称重数据的准确性。

3、提高装车效率：通过车PLC可编程序定量装控制器集中控制装车整个流程，通过传感器、中枢控制器、执行元件地控制货车的定量装车作业，避免了人为接触，防止司机联合装车员、门卫进行徇私舞弊操作，是现代化定量装车的有利助手。