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发布日期:2022-02-22
自动无人装车是砂石骨料无人装车系统的发展趋势,采用自动装车控制器控制装车溜槽的升降实现自动无人装车,在技术应用层面均可实现,推动无人装车技术更化、自动化和智能化的提升和应用。

砂石骨料无人装车系统将融合自动化机械、电气、信息化软件、大数据、人工智能等技术,对装车过程程控制。车辆进出场通过一卡通实现智能装车,自动识别车辆信息、分配装料仓、引导车辆停放到位、开启下料设备,实时自动监测装车状态,自动完成砂石骨料装车任务。
矿山石料场智能运销一体化是我们专注的域,砂石骨料无人装车系统涵盖了网上下单、自助登记、大屏排队、门禁管理,无人值守称重,定量装车,发运确认、移动办公等功能,随着物联网技术的发展,砂石骨料无人装车系统通过整合企业的采购、生产、营销、财务与人力资源等信息,实现业务操作系统和数据的链路打通,矿山业务数字化转型。

砂石骨料无人装车系统具体实现过程可描述为待装车辆到达装车道后,无人装车系统通过RFID射频技术自动采集车辆信息,核对车辆信息,当审核一致后先待装物料品种粒度,明确车辆的预装量后启动散装机,当下料口下落到位后,PLC控制阀门打开然后下料,在放料的同时,砂石骨料无人装车系统会自动采集当前剩余物料的重量及车辆剩余长度,无人装车系统能够根据这两个数据值自行判断车辆高度、长度,并通过雷达、显示屏等设备引导司机调整车位装车。在车辆装车时系统自动读取地磅仪表数据,实现砂石骨料无人装车系统。
砂石骨料无人装车系统通过装车现场的传感器检测实现溜槽的自动装车,通过视频监控系统远程监控整个装车过程,而无须操作人员在装车现场观察。整个装车过程只有在系统报警情况下需要人工干预,装车楼生产操作系统与中控室远程控制系统实现联锁信息并可交换包括缓存藏料位、装车数量、累计量、装车道关键部位故障信息、堆料机的取料量等数据信息。
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骨料智能装车系统
随着智能化的发展,砂石骨料企业智能化运营的需要,企业在砂石骨料堆放方面采用了自动化料仓装置,同时通过骨料智能装车系统的使用,从车辆进场、过磅、装车、出场等业务环节部实现了智能化、信息化。骨料智能装车系统通过软硬件的集成,在无人员干预的情况下自动引导司机完成称重、装车,与传统的方式相比,简化了繁琐的装车、称重环节,从流程到效率的面提高。矿山自动装车和称重系统
传统人工装车效率低下,车辆排队造成道路拥堵是常见现象。现根据矿山砂石骨料企业的装车运输特点,我们设计了一款关于砂石骨料装车自动化方案,该方案流程管控,从下单派车-车辆到场登记-无人值守称重-自动装车-收发货确认等环节,通过物联网技术、大数据和终端应用将多个流程进行整体融合,实现多层面数字化协同,解决大车矿山砂石骨料装车自动化的问题。
产量:时产3000吨
项目地址:河北省井陉县
智能产品:矿山管理软件系统、进销管理系统、自动装车系统、自动收料系统、云监控系统、低压配电系统。
产量:时产1500吨
项目地址:河南省卫辉市
智能产品:智慧矿山管理系统、进销管理系统、低压配电系统、自动装车系统、自动收料系统、云监控系统。
产量:年产300万吨
项目地址:云南省玉溪市
智能产品:采石场电气设备、矿山生产管理系统、云监控系统。
产量:年产1000万吨
项目地址:湖南省常德市
智能产品:石料厂电气控制系统、矿山生产管理系统、云监控系统。
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