骨料自动定量装车系统

在传统砂石骨料放料中，需要工作人员判断车辆停放位置和放料的粒度，手动操作料仓出料口进行各种物料的下料装车。在整个装料过程中要工作人员不停地与车辆驾驶人员沟通，通过车辆挪动观察料面情况，车辆有时需要往复移动多次才能结束装车，装车的工作效率及其低下，个别的放料设备加装有简单的传感设备，用以解决运输货车装料过程中料高实时回馈问题，但由于砂石骨料粒度小的流动特性，下料质量的精度问题依旧存在。

对于物料密度相对较大的骨料产品，放料所耗时间更长，放料结果也多依赖于放料人员的经验，砂石骨料生产集中化、规模化后，为加快物流发运速度，如果还以传统方式工作，就需要求企业配备更多的人力来满足发运的需求，其次，如果在人工基础上进行系统升级，形成半人工方式进行放料，采用加装视频设备，在远端集中进行人工放料，虽然部分减少了人工投入，但还是无法实现无人值守的自动放料，无法同时操作多台设备，并不能摆脱由肉眼或经验判断，无法控制的问题。

新乡中誉鼎力矿山设备有限公司生产的骨料自动定量装车系统是一个砂石骨料生产线无人值守装车系统，利用料仓的监控可实现远程化自动装车，下面介绍下骨料自动定量装车系统的应用特点和使用现场。

骨料自动定量装车系统应用特点

1、配备智能装车软件，能够实现完自动无人干预自动装车，程无需放料人员，为每个放料口每班节省3个操作人员。

2、骨料自动定量装车系统采用一卡通获取车辆信息。具有校验车号、车道、骨料品种信息，信息是否匹配等功能，具有LED屏显示或声音报警等提示。

3、系统能够自动判断不同车型，根据车型自动装车，需满足不同车型的装车要求。可以满足货车满装、堆装、定量装车等不同装车要求。

4、系统具有声光和文字两种提示，便于提示司机进行移车。具有自行判断电气和设备故障，防止对人员和设备造成伤害，并对故障进行显示和记录。

5、骨料自动定量装车系统具有自动记录下料开始时间、结束时间以及目前已经放料的时间，并且具有装车时间进行限制，控制装车时间。

6、库下安装地磅后，系统能够自动获取地磅仪表重量，实现自动定量装车并能够直接进行贸易结算。定量装车系统具有统一管理，人机界面友好，直观易懂。

骨料自动定量装车系统使用现场

贵州省万隆建材有限公司时产1000吨智能碎石生产线配置有销售系统、骨料自动定量装车系统、自动收料系统、云监控系统、低压配电系统、生产管理系统。集生产数据、收料装车、销售数据、矿山设备监控、生产管理、快速定量装车于一体，随地了解生产线各类数据，轻松实现智能矿山管理。

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