带式输送机安全规范

带式输送机设备属于矿山运输设备，大型设备运行等都会因为各个因素出现状况，造成安全隐患等。以下为带式输送机安全规范，涵盖了管理、操作、维护和应急等多个方面。请根据您的具体设备和环境进行补充和调整。

一、总则

1、目的：为加强带式输送机的安全管理，防止和减少机械伤害、火灾、粉尘爆炸等事故，保障人员生命安全和企业财产安全，特制定本规范。

2、适用范围：本规范适用于所有在矿业、电力、港口、建材、化工等行业使用的固定式和移动式带式输送机的设计、安装、操作、维护和检修。

3、基本原则：安全生产，预防为主，综合治理。所有人员必须严格遵守本规范。

二、一般安全规定

1、人员要求：操作、维护人员必须经过专业安全技术培训，考核合格后方可上岗。作业人员必须熟悉输送机的结构、工作原理、性能及应急处理程序。作业人员必须正确佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、防砸防穿刺劳保鞋、工作服、手套等。在噪声超标区域需佩戴防噪声耳塞。

2、工作环境：输送机通道必须保持畅通、整洁，无积料、积水和油污。照明应充足，确保整个输送线路，尤其是头部、尾部、拉紧装置和驱动装置处光线良好。严禁在输送机附近存放易燃易爆物品。

3、安全警示：所有旋转部件、张紧重锤区域、以及其他危险部位必须安装牢固、可靠的防护罩或防护栏杆。在关键位置设置醒目的安全警示标志。多条输送机并列运行时，应在通道间设置隔离网。

三、操作安全规定

1、启动前检查：检查输送带是否完好，有无撕裂、磨损、跑偏现象。检查各部件的紧固情况，润滑是否良好。检查清扫器、导料槽、护皮是否有效。检查拉紧装置是否正常，张紧力是否合适。确认机上及沿线无人作业，无障碍物，并发出启动预警信号，持续足够时间后方可启动。

2、运行中监控：严禁用手、脚或任何工具触摸、清理、调整运行中的旋转部件。严禁乘坐、跨越、穿越运行中的输送带。需通过时应走专门设置的过桥通道。注意观察输送带运行情况，发现严重跑偏、打滑、撕裂、冒烟、异常噪音等故障，应立即停机处理。严禁在运行时进行清理卫生、润滑等作业。

3、停机后要求：输送机应停机断电，并挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌。若非立即维修，应尽量将输送带上的物料卸空。

四、维护与检修安全规定

1、隔离与上锁：所有维护和检修工作必须在输送机完全停机、断电的状态下进行。必须严格执行“挂牌上锁”程序，断开电源，对启动开关上锁并挂上个人安全锁和警示牌，钥匙由检修人员随身保管。对于多机联锁系统，必须对所有相关设备的电源进行上锁。

2、特殊作业安全：动火作业，在输送机附近进行焊接、切割等动火作业前，必须彻底清理周围可燃物（如积煤、油污），办理动火许可证，并配备合格的消防器材和监火人。高空作业，在驱动站、头尾架等高处作业时，必须系好安全带，工具要放稳，防止坠落。

3、更换托辊/输送带：严禁在运行时更换托辊。更换大型部件（如输送带）时，必须制定专项安全方案，使用合适的工具（如手拉葫芦），防止部件滑落伤人。

五、应急处理

1、发现设备故障或人身伤害事故，立即按下急停开关停机。

2、迅速向班组长或上级报告。

3、发生火灾，立即使用现场灭火器材扑救初起火灾，并按下火警报警器。

4、发生人员伤亡，立即启动应急救援预案，在保证自身安全的前提下进行科学施救，并拨打急救电话。

本规范为通用性安全要求。在实际应用中，务必结合您单位的具体设备型号、工艺流程和风险评估结果，制定更为详细和有针对性的安全操作规程。