输送带清扫器正确安装方法

输送带清扫器的正确安装方法是一个非常重要的话题，因为它直接关系到清扫效果、输送带寿命和设备安全。安装不当会导致清扫不净、磨损胶带甚至撕裂胶带等严重后果。以下是输送带清扫器通用且详细的正确安装方法、步骤和注意事项。由于清扫器类型多样，请务必结合您的具体设备型号和厂家说明书进行操作。

一、核心安全原则

1、断电挂牌：在开始任何安装或维护工作前，务必完全关闭输送机电源，并上锁挂牌，确保设备不会意外启动。

2、释放张力：可将输送带的张紧装置放松，以减少带张力，方便操作并确保安全。

3、个人防护装备：佩戴安全帽、防护手套、安全眼镜等必要的个人防护装备。

二、安装前准备

1、确认清扫器类型：主清扫器安装在驱动滚筒处，清除大部分粘附物料。副清扫器安装在主清扫器之后，进一步清理残留细粉。空段清扫器安装在回程皮带下部，清理非工作面的物料。V型清扫器安装在尾部滚筒前，防止物料卷入滚筒。

2、检查零部件：开箱后，对照清单检查所有零部件（刮刀臂、支架、刮刀片、固定螺栓、张紧器等）是否齐全、无损坏。

3、确定安装位置：主清扫器安装在输送带刚离开滚筒、物料抛物线轨迹开始的位置。刮刀应作用于滚筒的中心线附近或稍偏下的位置。副清扫器通常安装在距离主清扫器1米以内的位置，与皮带接触。

4、清洁安装区域：彻底清理安装支架、滚筒和输送带附近的积料和污垢，提供一个清洁的工作环境。

三、通用安装步骤与要点

对于头部/主清扫器

1、安装支架：将清扫器的安装支架牢固地焊接或螺栓固定在输送机头部支架的预定位置。确保支架有足够的强度，且安装面平整。

2、安装刮刀臂：将装有刮刀的刮刀臂总成安装到支架上，但先不要完全拧紧固定螺栓，以便后续调整角度。

3、调整刮刀角度与位置：刮刀片与输送带表面的接触角度通常为15°-30°。角度过大磨损快，角度过小清扫效果差。确保刮刀片与输送带全长均匀接触，而不是只有局部接触。刮刀的刃口方向必须与皮带运行方向正确对应，通常是“迎向”物料运动方向。

4、施加压力：通过调节弹簧或配重等张紧装置，为刮刀施加适当的压力。从小压力开始调试，只要能将物料清理干净即可。压力过大是导致异常磨损和损伤皮带的原因。

5、紧固与复查：调整好所有参数后，按规定的扭矩拧紧所有固定螺栓。手动盘车（转动滚筒），观察整个旋转过程中刮刀与皮带的接触情况是否稳定均匀。

对于二次清扫器

1、安装位置：确保安装在皮带平稳、抖动小的位置，通常在主清扫器之后。

2、安装方式：刮刀通常通过卡槽或压板固定。确保刮刀片安装平直，没有扭曲。

3、压力调整：二次清扫器的压力通常比主清扫器更小。其作用是“擦拭”而非“刮除”，因此轻接触即可。

对于空段清扫器

1、安装位置：安装在回程皮带靠近尾部滚筒或垂直重锤式张紧滚筒之前的位置。

2、刮刀方向：刮刀应逆着皮带运行方向安装，以便将物料刮到输送机两侧的落料槽中。

四、安装后的检查与调试

1、手动测试：在通电前，用手多次转动滚筒，观察刮刀与皮带的接触是否均匀、平滑，有无异常摩擦或卡顿。

2、空载试运行：解除安全锁，启动输送机空载运行。观察清扫器的工作状态：有无剧烈振动或异响。刮刀与皮带接触是否良好，有无漏料。刮刀磨损是否均匀。

3、负载试运行：在空载运行正常后，进行负载试运行。检查清扫效果是否达到预期。

4、调整：根据试运行情况，微调刮刀的角度和压力，直至达到好的清扫效果。

五、常见错误与注意事项

1、刮刀压力过大：后果是加速刮刀和输送带的磨损，增加运行阻力，耗电，甚至可能撕裂皮带。

2、安装角度不正确：后果是清扫不彻底或磨损加剧。

3、刮刀磨损后不及时调整或更换：后果是金属基座直接摩擦皮带，严重损伤皮带。

4、刮刀与皮带接触不均匀：后果是局部清扫不净，局部磨损过快。

5、在磨损的旧皮带上安装新刮刀：旧皮带表面可能已有不平整的沟槽，新刮刀可能无法完全贴合。需要更频繁地检查和调整。

正确安装输送带清扫器的精髓在于：安全安装、定位准确、角度适宜、压力轻柔、均匀接触。始终遵循“从有效压力开始调试”的原则。做法是详细阅读您所购买产品的厂家安装手册，因为不同品牌和型号的清扫器在细节上可能存在差异。定期检查和维护与正确安装同样重要。