运煤皮带的安全设备配置包括

运煤皮带（即带式输送机）的安全设备配置是一个系统工程，旨在保护人员、设备和环境。其安全配置通常分为以下几大类：

一、主要安全保护装置

这些是保证皮带机正常运行和防止重大事故的关键设备。

1、拉绳开关：在皮带机沿线任何位置出现紧急情况时，现场人员可手动拉动钢丝绳，使皮带机立即停机。这是重要的现场紧急停机装置。通常安装在皮带机两侧，钢丝绳贯穿整个皮带机长度，拉绳开关间隔一般为50-60米一个。

2、跑偏开关：当输送带运行过程中发生跑偏时，触发开关报警或停机，防止皮带因严重跑偏而磨损、撕裂甚至撒煤。通常安装在皮带机的头部、尾部、中间关键段及凸弧段等处，两级或多级动作。

3、打滑检测装置：监测驱动滚筒与输送带之间的线速度差。当输送带打滑时，可能意味着过载、皮带断裂或驱动失效，装置会发出报警并停机，防止驱动滚筒与皮带摩擦生热起火。类型为接触式、非接触式。

4、撕裂检测装置：监测输送带是否出现纵向撕裂（严重恶性事故）。一旦检测到撕裂，立即停机，将损失降低。类型分为漏料/堵塞式、钢丝绳拉线式/纵向、电磁感应/超声波式。

5、堵料检测装置：安装在落料斗或溜槽上，当物料发生堵塞时，能自动报警并停机，防止物料堆积挤压设备或引发其他故障。类型为阻旋式、挡板式、电容式、射频导纳式等。

二、火灾预防与保护装置

煤炭具有自燃风险，皮带摩擦过热也易引发火灾，因此防火至关重要。

6、温度传感器/热电偶：连续监测驱动滚筒、改向滚筒等关键轴承的温度，以及皮带与滚筒的接触面温度。温度异常升高时报警或停机。安装位置在驱动部、轴承座。

7、烟雾探测器：监测皮带机沿线、驱动站、转接塔等封闭或半封闭空间的烟雾浓度，是早期火灾预警的关键。安装位置在驱动装置附近、巷道或廊道内。

8、自动灭火系统：与火灾探测系统联动，发现火情后自动启动，扑灭初期火灾。类型为超细干粉灭火系统、水喷雾灭火系统、气体灭火系统等。

三、人员与设备辅助保护装置

9、料流/料位检测装置：监测皮带上有无物料或仓料位高度，用于实现顺序启停（逆煤流启动，顺煤流停机）和自动控制，避免重载启动和空转。

10、速度监测器：除了用于打滑检测，也用于监控皮带机的运行速度，参与控制系统逻辑。

11、断带抓捕器：发生断带事故时，能迅速捕获并夹住下滑的输送带，防止其高速下滑造成毁灭性后果。常用于长距离、大倾角的下运皮带机。

12、溜槽防闭锁装置：在清理堵塞或检修时，能机械地锁住旋转部件（如清扫器、碎煤机等），防止意外启动，保证人员安全。

13、皮带清扫器：虽非直接安全装置，但能有效清除回程皮带上的粘煤，防止煤粉堆积、摩擦起火，并减轻滚筒和托辊的磨损，间接保障安全。类型分为头部清扫器、空段清扫器。

14、安全护罩与防护栏杆：对所有旋转部件和移动部件加装牢固的防护罩，在皮带机两侧及跨越处设置防护栏杆，防止人员接触危险区域。这是基本也是重要的物理防护。

四、系统集成与监控

15、现代运煤皮带系统通常将所有安全装置的信号接入PLC或DCS，并在中央控制室的监控画面上显示。

16、声光报警系统：任何安全装置触发时，控制室和现场都会发出声光报警，指明故障类型和位置。

17、视频监控系统：在关键位置（如驱动站、落料点、栈桥转弯处）安装摄像头，辅助远程监控和事故追溯。

安全设备的配置必须遵循“冗余、可靠、联动”的原则，并定期进行检验和维护，确保其时刻处于有效状态。具体配置需根据皮带机的长度、倾角、运量、环境（地下或地面）来确定。